[發(fā)明專利]PTT形狀記憶面料的新型染整工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910096678.3 | 申請日： | 2009-03-12 |
| 公開（公告）號： | CN101503852A | 公開（公告）日： | 2009-08-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 徐榮興;魯華峰;陳峰;徐國軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 徐衛(wèi)東 |
| 主分類號： | D06C27/00 | 分類號： | D06C27/00;D06C7/02;D06B1/00;D06B1/02 |
| 代理公司： | 紹興市越興專利事務(wù)所 | 代理人： | 蔣衛(wèi)東 |
| 地址： | 312081浙江省紹興*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | ptt 形狀 記憶 面料 新型 染整 工藝 | ||
1.一種PTT形狀記憶面料的染整方法，其特征在于包括以下幾個步驟：
①對坯布進行前處理，即平洗；
②手工退卷；
③釘線，將布正面朝里經(jīng)向?qū)φ郏夭歼呩斁€頭；
④精煉，溫度控制在70-80℃，時間15-20分鐘；
⑤預(yù)定型，溫度控制在120-130℃，車速40-50m/min；
⑥染色，始染時，將分散染料的始染溫度控制在26-32℃，升溫速率控制在0.5-1℃/min，在70-80℃時保溫10分鐘；接著繼續(xù)以同樣的速率升溫至100-110℃，保溫30-60分鐘，色染好看樣后，以同樣的速率降溫至70℃后，進行排水；
⑦還原清洗，水溫控制在60-80℃，清洗時間15-20分鐘；
⑧成品定型，溫度控制在110-125℃，時間12-18秒；
其中，所述平洗工序使用四個平洗槽依次進行平洗，每個平洗槽內(nèi)的水溫各不相同，第一個平洗槽至第四個平洗槽的水溫由低到高依次設(shè)為50℃、85℃、95℃、98℃，第二個平洗槽內(nèi)還加入209凈洗劑、TF-101BN去油靈、TF-127A氧化退漿劑，且每升水內(nèi)的用量分別為3克、4克、2.5克，第四個平洗槽的出布口安裝有噴淋裝置；
所述精煉工序中，當(dāng)溫度在40℃時，加入TF-127A氧化退漿劑、液堿、M-190除蠟劑、TF-107A滲透劑，且每升水內(nèi)的用量分別為1克、1-3克、3克、0.5克；
所述染色工序中，染深色時，在加入分散染料的同時，還按布重的1-3％添加分散勻染劑，同時用冰醋酸調(diào)節(jié)染液的pH值，使pH值控制在4.5-5.5；
所述染色工序中，染深色時，在進布前，先往裝有分散染料、分散勻染劑的染色機內(nèi)按布重的0.5-1.5％加入TF-208B浴中抗皺劑，進行運轉(zhuǎn)3分鐘后，再進布；
所述還原清洗工序中，按水的重量百分比加入0.5-1.5％的TF-205低聚物去除劑。
2.如權(quán)利要求1所述PTT形狀記憶面料的染整方法，其特征在于：所述釘線工序中，每50厘米布邊釘個線頭。
3.如權(quán)利要求1所述PTT形狀記憶面料的染整方法，其特征在于：所述還原清洗后在60-80℃時進行排水。
4.如權(quán)利要求1所述PTT形狀記憶面料的染整方法，其特征在于：所述染色工序選用氣流染色機進行染色。
5.如權(quán)利要求1所述PTT形狀記憶面料的染整方法，其特征在于：所述分散勻染劑選用TF-213超細纖維勻染劑、TF-215超細纖維勻染劑中的任意一種。
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