[發(fā)明專利]高耐水解軟質(zhì)革用濕法聚氨酯樹脂及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910095579.3 | 申請日: | 2009-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN101481447A | 公開(公告)日: | 2009-07-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 紀尚超;沈連根;徐欣欣;石磊;朱崇恩;文遠海 | 申請(專利權)人: | 嘉興禾欣化學工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/48 | 分類號: | C08G18/48;C08G18/42;C08G18/44 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務所有限公司 | 代理人: | 孫家豐 |
| 地址: | 314003浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐水 解軟質(zhì)革用 濕法 聚氨酯 樹脂 及其 制造 方法 | ||
1、一種高耐水解軟質(zhì)革用濕法聚氨酯樹脂,它由異氰酸酯與多元醇混合物在擴鏈劑的參與下聚合而成,其特征在于,其中所述的多元醇混合物包括占多元醇混合物重量0wt%~60wt%的聚酯多元醇、占多元醇混合物重量0wt%~60wt%的聚醚多元醇和占多元醇混合物重量0wt%~40%的聚碳酸酯多元醇,多元醇混合物和擴鏈劑的mol比為1∶0.6~1∶7;異氰酸酯基和羥基的mol比為:0.8∶1~1.1∶1。
2、如權利要求1所述的高耐水解軟質(zhì)革用濕法聚氨酯樹脂,其特征在于所述的異氰酸酯為4,4′-二苯基甲烷二異氰酸酯。
3、如權利要求1所述的高耐水解軟質(zhì)革用濕法聚氨酯樹脂,其特征在于所述的異氰酸酯為4,4′-二苯基甲烷二異氰酸酯和2,4-甲苯二異氰酸酯。
4、如權利要求1或2所述的高耐水解軟質(zhì)革用濕法聚氨酯樹脂,其特征在于所述的多元醇混合物數(shù)均分子量為1000~3000g/mol。
5、如權利要求1或2所述的高耐水解軟質(zhì)革用濕法聚氨酯樹脂,其特征在于,所述的擴鏈劑為分子量61~500g/mol的二醇或二胺擴鏈劑。
6、一種制備權利要求1所述的高耐水解軟質(zhì)革用濕法聚氨酯樹脂的方法,其特征在于,按以下步驟制備:
(i)將多元醇混合物與適量的異氰酸酯在溶劑二甲基甲酰胺中加熱進行預聚反應,粘度控制在0~4.0×105mPa·s/25℃;
(ii)加入助劑和擴鏈劑,繼續(xù)加熱使多元醇與異氰酸酯以及擴鏈劑反應,在反應過程中,在體系中逐漸加入溶劑和助劑,溶劑的用量控制在體系總重量的69%~71%;
(iii)檢測樹脂的粘度,當達到1.4×105~2.8×105mPa·s/25℃時,則加入終止劑,反應0.3~3小時,就得到聚氨酯樹脂成品;
步驟(i)和步驟(ii)的反應溫度控制在70~90℃,反應過程中檢測并控制固含量為55%~75%。
7、如權利要求6所述的制備高耐水解軟質(zhì)革用濕法聚氨酯樹脂的方法,其特征在于所述的步驟(iii)還包括以下步驟:
(a)檢測樹脂的粘度,如果沒有達到1.4×105~2.8×105mPa·s/25℃,則繼續(xù)加入占異氰酸酯總量的0.1%~10%的額外的異氰酸酯繼續(xù)反應1~3小時;
(b)再檢測樹脂的粘度,如果沒有達到1.4×105~2.8×105mPa·s/25℃,則重復步驟(a),直到樹脂粘度達到1.4×105~2.8×105mPa·s/25℃后,加入終止劑反應,得到聚氨酯樹脂成品。
8、如權利要求6或7所述的制備高耐水解軟質(zhì)革用濕法聚氨酯樹脂的方法,其特征在于在步驟(i)中,控制異氰酸酯基和羥基的物質(zhì)的mol比為:0.8∶1~1.5∶1。
9、如權利要求6或7所述的制備高耐水解軟質(zhì)革用濕法聚氨酯樹脂的方法,其特征在于所述的終止劑為甲醇、乙醇、正丁胺等分子量小于500g/mol的單醇、單胺之一或其混合物,終止劑的用量為體系總重量的0.01%~1%。
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