[發明專利]射流-浮動流化床氧化中和吸附法凈化黃磷電爐尾氣技術

無效

• 申請號: 200910095121.8
• 申請日: 2009-10-30
• 公開（公告）號: CN102049166A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 蔡培建
• 申請（專利權）人: 蔡培建
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.射流-浮動流化床氧化中和吸附法凈化黃磷電爐尾氣技術，包括射流洗滌、浮動流化床氧化、中和、吸附、漂洗分離脫濕流程，其特征在于設備的射流洗滌和浮動流化床洗滌流程中對黃磷尾氣的進出氣壓力、溫度和流量進行控制，其中射流洗滌流程的技術要求是：1、黃磷尾氣進入射流洗滌器的氣體進口壓力2500Pa-3000Pa，進入射流洗滌器氣體溫度35℃-45℃；氣體流量50MH³-60MH³；2、洗滌液進口壓力0.6MPa-0.8MPa；洗滌液進口溫度：20℃-30℃；洗滌液出口流量：0.750M³-0.950M³；3、洗滌后的氣體出口壓力1500Pa-2000Pa；氣體出口溫度25℃-35℃；氣體出口流量50MH³-60MH³。

2.根據權利要求1所述的所述的射流-浮動流化床氧化中和吸附法凈化黃磷電爐尾氣技術，其特征在于浮動流化床洗滌流程，是在浮動流化床洗滌器中完成，具體要求是：1、從上流程來的待處理氣體的進口壓力0.17MPa-0.20MPa，氣體進口溫度25℃-35℃，氣體進口流量50MH³-60MH³；2、處理后的氣體的出口壓力0.05MPa-0.08MPa，氣體出口溫度20℃-25℃，氣體出口流量48MH³-58MH³。

3.射流-浮動流化床氧化中和吸附法凈化黃磷電爐尾氣技術，設備包括射流洗滌器(3)及回收罐(2)、分離塔(17)、浮動流化床洗滌器(15)、固定床洗滌塔(14)和清潔水洗滌塔(13)、分離脫濕塔(12)以及把它們串聯為一個整體的連接管路；其特征在于射流洗滌器(3)安裝在回收罐(2)的上端與進氣管路(4)連通，回收罐的下端側壁通過管路與射流洗滌器連通，在管路中安裝有保證洗滌液壓力和流速的射流循環泵(1)。

4.根據權利要求3所述射流-浮動流化床氧化中和吸附法凈化黃磷電爐尾氣技術，其特征在于浮動流化床洗滌器(15)通過一個黃磷尾氣吸氣泵(16)和管路(6、7)，前與分離塔(17)連通，后與固定床洗滌塔(14)連通；其后連接有清潔水洗滌塔(13)和分離脫濕塔(12)和將處理好的凈化氣體送往儲氣柜的管路(11)。

5.根據權利要求3所述射流-浮動流化床氧化中和吸附法凈化黃磷電爐尾氣技術，其特征在于浮動流化床洗滌器(15)制成圓筒形，內腔自頂至底分成五腔，上腔是氣體分離室(28)，第二腔是填料捕沫室(27)，中腔是中空室(25)，第四腔是浮動流化床室(23)，下腔是泡沫沸騰室(20)；其中，填料捕沫室(27)與中空室(25)間有上分布塔板(26)分隔，中空室(25)與浮動流化床室(23)間有中分布塔板(24)分隔，浮動流化床室(23)與泡沫沸騰室(20)間有下分布塔板(21)分隔，各塔板上開具有一系列氣體流通的板孔。

6.根據權利要求3或5所述射流-浮動流化床氧化中和吸附法凈化黃磷電爐尾氣技術，其特征在于填料捕沫室(27)與上部的氣體分離室(28)為一腔，把捕沫填料裝填在其下段形成捕沫填料室(27)。

7.根據權利要求3或5所述射流-浮動流化床氧化中和吸附法凈化黃磷電爐尾氣技術，其特征在于浮化床室(23)所在位置的上部腔壁上開口安裝浮動球上入孔(33)，相對的下部開口安裝浮動球下出孔(22)，室中充裝浮動球構成浮動流化床。

8.根據權利要求3或5所述射流-浮動流化床氧化中和吸附法凈化黃磷電爐尾氣技術，其特征在于氣體分離室(28)所在位置的中部腔壁上開進氣口(29)，安裝導氣管(30)；導氣管在氣體分離室中彎折成直角從內腔中心線位置向下延伸，穿過上、中、下三個分布塔板，至泡沫沸騰室(20)與其下端的氣體分布室(19)固接連通為一體；構成氣體分布室的壁面上均勻開具氣體流通孔。