[發(fā)明專利]一種連續(xù)調(diào)節(jié)鋼絲鍍鋅溫度的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910094558.X
• 申請日: 2009-06-02
• 公開（公告）號: CN101570843A
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發(fā)明（設計）人: 劉寶平;夏斌;王紹青;李家貴;劉保學;張?zhí)m芬
• 申請（專利權(quán)）人: 玉溪玉杯金屬制品有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼絲熱鍍鋅的技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種鋼絲鍍鋅池的溫度控制方法。?

背景技術(shù)

目前，鋼絲表面鍍鋅主要使用的方法是熱鍍鋅，也稱熱浸鍍鋅，是將絞線浸入熔融的鋅液中以獲得金屬覆蓋層，工藝過程如下：鋼絲→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗。?

鋼絲鍍敷過程在鍍鋅池里進行，呈熔融狀態(tài)的鋅液的溫度對鍍鋅質(zhì)量非常關(guān)鍵，控制好溫度，還可以有效減少鋅液表面氧化而產(chǎn)生的浮渣，但是常規(guī)的加熱方法只是簡單的通過加熱器通斷電來控制，控制精度很低，鋅液中鋅渣的形成主要是溶解在鋅液中的鐵含量超過該溫度下的溶解度所造成的，溫度不能精確控制，就很難避開鐵的溶解高峰區(qū)，導致熱鍍鋅時產(chǎn)生大量鋅渣，使成本增高。?

實際生產(chǎn)中使用的電熱鍍鋅主要由石英管、電加熱絲和金屬套管等加熱器通過輻射傳熱，或者直接接觸鋅液加熱，以恒定的功率輸出，通過人工打開和關(guān)閉加熱器來控制輸出功率，調(diào)節(jié)加熱過程中鋅液的溫度，缺少連續(xù)調(diào)節(jié)的能力，人工操作容易產(chǎn)生較大誤差，對鍍鋅質(zhì)量不易控制，并且由于電加熱器的熱慣性較大，如果只是通過開關(guān)加熱器，往往會使溫度超出控制范圍。?

有的企業(yè)采用晶閘管與交流電源和加熱器連接的方法，工作時溫度調(diào)節(jié)儀接受輸入的電爐溫差信號經(jīng)過放大后，就會向晶閘管發(fā)出觸發(fā)信號將其導通，全功率輸出給加熱器加熱，由于該觸發(fā)信號為繼電器開關(guān)信號，所以只能實現(xiàn)控制晶閘管的全導通或截止，進而實現(xiàn)對爐溫的控制，做不到對加熱器輸入功率的連續(xù)調(diào)節(jié)，這種控制方法控溫精度不高，例如將鍍鋅池溫度設定為460℃，利用上述的加熱控制方式就會出現(xiàn)以下情況：即使溫度只是略低于460℃，繼電器開關(guān)信號也會觸發(fā)晶閘管100％導通，加熱器以全功率輸出，浪費了大量的電能，同時高電壓、大電流的頻繁輸入和停止容易造成加熱器的過熱引起損壞，增加了生產(chǎn)成本，影響生產(chǎn)的順利進行。?

近年來隨著高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，熱鍍鋅構(gòu)件特別是電線電纜的需求量不斷增加，并且對鍍鋅構(gòu)件的防護要求越來越高，就需要一種既能夠保證質(zhì)量，同時在加工過程中盡量降低能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本的熱鍍鋅加熱控制工藝，而利用可控硅元件自動控制熱鍍鋅溫度的具體應用并未見公開和報道。

發(fā)明內(nèi)容

為解決背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是在常規(guī)的鋼絲熱鍍鋅工藝以及設備的基礎上，提供一種能夠在鍍鋅過程中對電壓進行連續(xù)調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對鋅液溫度進行精確調(diào)控，并且設備容易維護的鋼絲鍍鋅加熱控制方法。?

本發(fā)明實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：?

將加熱器(R)安裝在鍍鋅池內(nèi)側(cè)，熱電偶(K)的測量端伸入到鋅液中檢測溫度，溫控儀(WK)接收熱電偶(K)傳來的溫度信號，進行“模-數(shù)”轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，并將數(shù)字信號輸送到可控硅調(diào)壓器(TY)，可控硅調(diào)壓器(TY)進行對比發(fā)出相應的觸發(fā)脈沖信號給主電路中移相觸發(fā)晶閘管的控制極，觸發(fā)移相觸發(fā)晶閘管導通，給加熱器提供電壓，主電路中的移相觸發(fā)晶閘管反向并聯(lián)，交流電源經(jīng)過正半周期或者負半周期，其中一條支路的移相觸發(fā)晶閘管承受正向電壓，控制極接收觸發(fā)信號，支路導通，連續(xù)給加熱器(R)提供電壓。?

所用設備包括：?

前自動空氣開關(guān)(QF1)和后自動空氣開關(guān)(QF2)；?

一個熔斷器(FU)；?

一個無觸點開關(guān)，由兩個移相觸發(fā)晶閘管反向并聯(lián)后和RC吸收電路組成；?

三個電流表(A)和一個電壓表(V)；?

一個熱電偶(K)；一個溫度控制儀(WK)；?

一個可控硅調(diào)壓器(TY)；?

連接關(guān)系如下：?

熱電偶(K)的兩根輸出導線接入溫度控制儀(WK)，溫度控制儀(WK)的信號輸出端同可控硅調(diào)壓器(TY)的接收端口連接，可控硅調(diào)壓器(TY)的觸發(fā)端口同主電路中移相觸發(fā)晶閘管的控制極連接，三相交流電源和前自動空氣開關(guān)(QF1)、熔斷器FU串聯(lián)，每一相由兩只移相觸發(fā)晶閘管反向并聯(lián)組成交流無觸點開關(guān)，移相觸發(fā)晶閘管的控制極分別同可控硅調(diào)壓器(TY)的信號觸發(fā)端口接通，電阻和電容串聯(lián)組成RC保護電路和移相觸發(fā)晶閘管并聯(lián)，三條支路匯合后同后自動空氣開關(guān)(QF2)，以及電流表(A)、電壓表(V)串聯(lián)，最后連接到加熱器(R)上；?

具體的工作過程如下：?