[發明專利]一種連續調節鋼絲鍍鋅溫度的方法有效
| 申請號: | 200910094558.X | 申請日: | 2009-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN101570843A | 公開(公告)日: | 2009-11-04 |
| 發明(設計)人: | 劉寶平;夏斌;王紹青;李家貴;劉保學;張蘭芬 | 申請(專利權)人: | 玉溪玉杯金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/38 |
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| 地址: | 653103云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續 調節 鋼絲 鍍鋅 溫度 方法 | ||
1.一種連續調節鋼絲鍍鋅溫度的方法,其特征在于,工藝方法是:
將加熱器(R)安裝在鍍鋅池內側,熱電偶(K)的測量端伸入到鋅液中檢測溫度,溫控儀(WK)接收熱電偶(K)傳來的溫度信號,進行“模-數”轉化為數字信號,并將數字信號輸送到可控硅調壓器(TY),可控硅調壓器(TY)進行對比發出相應的觸發脈沖信號給主電路中移相觸發晶閘管的控制極,觸發移相觸發晶閘管導通,給加熱器提供電壓,主電路中的移相觸發晶閘管反向并聯,交流電源經過正半周期或者負半周期,其中一條支路的移相觸發晶閘管承受正向電壓,控制極接收觸發信號,支路導通,連續給加熱器(R)提供電壓。
2.根據權利要求1所述的一種連續調節鋼絲鍍鋅溫度的方法,其特征在于,設備包括:
前自動空氣開關(QF1)和后自動空氣開關(QF2);一個熔斷器(FU);一個無觸點開關,由兩個移相觸發晶閘管反向并聯后和RC吸收電路組成;三個電流表(A)和一個電壓表(V);一個熱電偶(K);一個溫度控制儀(WK);一個可控硅調壓器(TY);
熱電偶(K)的兩根輸出導線接入溫度控制儀(WK),溫度控制儀(WK)的信號輸出端同可控硅調壓器(TY)的接收端口連接,可控硅調壓器(TY)的觸發端口同主電路中移相觸發晶閘管的控制極連接,三相交流電源和前自動空氣開關(QF1)、熔斷器(FU)串聯,每一相由兩只移相觸發晶閘管反向并聯組成交流無觸點開關,移相觸發晶閘管的控制極分別同可控硅調壓器(TY)的信號觸發端口接通,電阻和電容串聯組成RC保護電路和移相觸發晶閘管并聯,三條支路匯合后同后自動空氣開關(QF2),以及電流表(A)、電壓表(V)串聯,最后連接到加熱器(R)上;
具體的工作過程如下:
①將加熱器(R)安裝在鍍鋅池內側,熱電偶(K)的測量端伸入到鋅液中,前自動空氣開關QF1、后自動空氣開關QF2閉合,可控硅調壓器(TY)發出脈沖信號觸發導通主電路中的移相觸發晶閘管,并且通過控制移相觸發晶閘管的控制角α,改變移相觸發晶閘管的通斷時間之比,將輸送給鍍鋅池中加熱器(R)的電壓由0V升至設定值,鍍鋅池的溫度也由室溫開始上升;
②當測量的溫度值高于設定值時,可控硅調壓器(TY)通過降低移相觸發晶閘管導通次數,將電壓從設定值緩慢降低至0V,使加熱器(R)停止加熱,直至鍍鋅池溫度回到設定值;
③鍍鋅池的溫度到達設定值后,在保溫狀態下,可控硅調壓器(TY)停止向加熱器R輸出電壓,加熱器上的電壓為0V;
④當測量溫度低于設定值時,可控硅調壓器(TY)通過增加移相觸發晶閘管導通次數,將電壓從0V開始上升,直至鍍鋅池溫度回到設定值;
3.根據權利要求1或2所述的一種連續調節鋼絲鍍鋅溫度的方法,其特征在于,所述主電路中每一相都設有一個電流計。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





