[發明專利]銥鋁高溫抗氧化涂層的制備方法

無效

• 申請號: 200910094228.0
• 申請日: 2009-03-16
• 公開（公告）號: CN101497998A
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 聞明;管偉明;胡昌義;李艷瓊;張俊敏
• 申請（專利權）人: 昆明貴金屬研究所
• 主分類號: C23C28/02
• 分類號: C23C28/02;C23G1/02;C25D3/66;C23C16/44;C23C16/06;C23C10/48
• 代理公司: 昆明今威專利代理有限公司
• 代理人: 賽曉剛

1、一種銥鋁高溫抗氧化涂層的制備方法，其特征在于：按下列步驟進行：

(1)高溫合金或難熔金屬首先進行表面處理，放入鹽酸中，1～5min后取出，用二次蒸餾水中清洗并烘干；

(2)將步驟(1)中處理好的高溫合金或難熔金屬進行熔鹽電鍍或者化學氣相沉積銥，熔鹽電鍍過程中采用氬氣保護；

(3)將步驟(2)所獲得的試樣進行粉末包埋滲鋁處理，首先將試樣埋入裝有滲鋁劑的容器中，隨后將該滲鋁容器放置于高溫電阻爐中，通入氬氣并將電阻爐加熱到550～1100℃，保溫，在高溫合金或難熔金屬表面制備銥鋁涂層。

2、根據權利要求1所述的銥鋁高溫抗氧化涂層的制備方法，其特征在于：所述的鹽酸濃度為1～10M。

3、根據權利要求1所述的銥鋁高溫抗氧化涂層的制備方法，其特征在于：熔鹽電鍍的電解質由70％的氰化鈉、30％的氰化鉀及適量的添加劑(0.5～15/L)組成，電鍍溫度300～700℃，電鍍過程中采用氬氣保護。

4、根據權利要求1所述的銥鋁高溫抗氧化涂層的制備方法，其特征在于：化學氣相沉積銥采用用輸運氣體將乙酰丙酮銥蒸氣輸運至已被加熱的鉬基體表面，乙酰丙酮銥發生熱分解反應而使銥在鉬基體表面沉積下來，得到銀色銥薄膜。

5、根據權利要求1所述的銥鋁高溫抗氧化涂層的制備方法，其特征在于：化學氣相沉積時通入的氣體與乙酰丙酮銥分解產生的碳反應生成一氧化碳或二氧化碳，反應的氣相產物不斷被真空泵排出沉積室。基體加熱溫度的變化范圍是300～1000℃，沉積時間0.5～20h。

6、根據權利要求1所述的銥鋁高溫抗氧化涂層的制備方法，其特征在于，所述的滲鋁劑是由鋁粉、氧化鋁粉及氯化銨組成，滲鋁劑的成分按重量百分比為1～12％鋁，75～84％氧化鋁粉及4-24％氯化銨，將其混合均勻。

7、根據權利要求1所述的銥鋁高溫抗氧化涂層的制備方法，其特征在于，涂層最表面成分為銥鋁金屬間化合物相，其結構可根據工藝參數調整而有所變化，涂層表面致密，與基體具有良好結合。