[發明專利]一種聚乙烯催化劑組分的制備方法和應用無效
| 申請號: | 200910093116.3 | 申請日: | 2009-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN101654490A | 公開(公告)日: | 2010-02-24 |
| 發明(設計)人: | 王儀森;義建軍;盧曉英;王永剛;朱百春;張明革;陳商濤;袁苑 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | C08F10/02 | 分類號: | C08F10/02;C08F4/658;C08F4/654;C08F4/656;C08F2/34 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 謝小延 |
| 地址: | 100007北京市東*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚乙烯 催化劑 組分 制備 方法 應用 | ||
1.一種聚乙烯催化劑組分的制備方法,其特征在于:包含以下步驟:
(1)四氫呋喃與鹵化鎂接觸,形成均相鹵化鎂溶液;
(2)將(1)中鹵化鎂溶液與無機惰性填料混合,形成濃度均一的漿料;
(3)將(2)得到的漿料噴霧干燥,得到微球顆粒;
(4)將(3)得到的微球顆粒進行活性組分負載得到固體催化劑組分,所述的活性組分選自四氯化鈦和/或三氯化鈦;
其中鹵化鎂通式為Mg(OR1)2-mXm,式中R1為直鏈、支鏈或者環狀的C1~C14烷基,X為F、Cl、Br中的一種或多種,m為1或2;
所述的步驟(1)中的鹵化鎂加入量為0.2~0.65molMg/lTHF,
所述的步驟(2)中無機惰性填料為煙霧狀硅膠,含量為40~70克硅膠/升漿料;
2.根據權利要求1所述的聚乙烯催化劑組分的制備方法,其特征在于:所述的鹵化鎂為氯化鎂。
3.根據權利要求1所述的聚乙烯催化劑組分的制備方法,其特征在于:所述的無機惰性填料為煙霧狀硅膠,顆粒平均粒徑小于1μm。
4.根據權利要求1所述的聚乙烯催化劑的組分制備方法,其特征在于:所述的步驟(1)中的鹵化鎂加入量為0.3~0.55molMg/lTHF。
5.根據權利要求1所述的聚乙烯催化劑組分的制備方法,其特征在于:所述的步驟(4)中固體催化劑組分中的鎂重量含量≥5.8%。
6.一種聚乙烯催化劑組分的應用,其特征在于:由權利要求1所述方法制備得到的固體催化劑組分和一種或多種烷基鋁化合物組成,用于乙烯均聚或者乙烯與其它3-8個碳原子的α-烯烴的共聚合;烷基鋁化合物結構式為AlRdXeHf,其中
X為Cl或者OR1,
R和R1是含1至14個碳原子的飽和烴基,二者可以相同也可以不同;
e在0~1.5之間,f是0或者1,且d+e+f=3;
R和R1可以被一個或者多個在聚合條件下呈惰性的取代基取代,優
選的R和R1是含有1~8個碳原子的烷基;
烷基鋁化合物的用量為固體催化劑組分中每摩爾四氫呋喃提供0.1~1摩爾的烷基鋁化合物。
7.根據權利要求6所述的一種聚乙烯催化劑的應用,其特征在于:固體催化劑組分經兩步烷基鋁化合物在線部分預活化處理后直接引入氣相聚乙烯反應器,其是將催化劑前體漿液與Al(C6H13)3的礦物油溶液在20~80℃下接觸30min~3hr,Al(C6H13)3礦物油溶液的用量為對催化劑前體中每摩爾四氫呋喃提供0.05~0.4摩爾的該烷基鋁化合物;然后再與Al(C2H5)2Cl的礦物油溶液在20~80℃下接觸30min~3hr,Al(C2H5)2Cl礦物油溶液的用量為對催化劑前體中每摩爾四氫呋喃提供0.2~0.6摩爾的該烷基鋁化合物,經部分預還原后催化劑前體漿液中含固體催化劑組分重量為3~10%。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國石油天然氣股份有限公司,未經中國石油天然氣股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200910093116.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:用于感溫電纜的負溫度系數高分子復合材料及制備方法
- 下一篇:有機生態液





