[發明專利]一種大豆蛋白的加工方法及其產品

有效

• 申請號: 200910091707.7
• 申請日: 2009-08-24
• 公開（公告）號: CN101637215A
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發明（設計）人: 劉錫潛;牛祥臣;范書琴;劉汝萃
• 申請（專利權）人: 山東禹王實業有限公司;哈爾濱市賓縣禹王植物蛋白有限公司;臨邑禹王植物蛋白有限公司
• 主分類號: A23J1/14
• 分類號: A23J1/14;A23L1/305
• 代理公司: 北京方韜法業專利代理事務所
• 代理人: 遆俊臣

技術領域

本發明涉及一種大豆蛋白的加工方法及其產品，特別是涉及一種充分 利用豆渣，并可提高蛋白功能性的大豆蛋白的加工方法及其產品。

背景技術

大豆深加工的蛋白產品主要有大豆分離蛋白和大豆濃縮蛋白兩種。大 豆分離蛋白的氮溶指數、粗蛋白含量高，凝膠性、乳化性優良，保水、保 油性能突出，但生產過程中分離出的大量豆渣營養豐富，如處理不當會造 成極大的浪費。大豆濃縮蛋白雖然也有較好的功能特性，由于含有大量豆 渣的緣故，氮溶指數和粗蛋白含量偏低，不能完全替代大豆分離蛋白應用 于肉制品、冷飲及烘焙食品。如何能創設一種可解決大豆分離蛋白加工中 豆渣的后處理問題，濃縮蛋白氨和粗蛋白的含量又高于大豆濃縮蛋白的新 的大豆蛋白的加工方法及其產品，實屬當前業界極需改進的目標。

發明內容

本發明的目的在于，克服現有的大豆蛋白的加工方法存在的缺陷，而 提供一種新型的大豆蛋白的加工方法，所要解決的技術問題是使其既解決 了分離蛋白加工中豆渣的后處理問題，，從而更加適于實用。

本發明的另一目的在于，克服現有的大豆蛋白存在的缺陷，而提供一 種新的大豆蛋白產品，所要解決的技術問題是使其具有更強的功能性，解 決了濃縮蛋白氮溶指數和粗蛋白含量偏低的難題，從而更加適于實用。

本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據 本發明提出的一種大豆蛋白的加工方法，包括以下步驟：步驟一，對粉碎 豆粕進行萃取和分離，獲得蛋白溶液和豆渣；步驟二，對蛋白溶液進行酸 沉獲得蛋白凝乳，并對豆渣磨漿；步驟三，將豆渣漿與蛋白凝乳混合、中 和；步驟四，滅菌和干燥。

本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

前述的一種大豆蛋白的加工方法，所述的步驟一，對粉碎豆粕進行萃 取和分離，是指：將粉碎的低變性豆粕輸送到萃取罐，加入8～9倍質量的 水，用堿液調節pH為7.2±0.2萃取，攪拌速度為90r/min，溫度控制為 40～45℃，萃取時間為45～55min，將萃取液和豆渣用泵輸送到臥式離心機 進行離心分離，獲得的蛋白溶液送入混合豆乳罐，豆渣進入萃取儲罐。

前述的一種大豆蛋白的加工方法，所述的豆渣進入萃取儲罐之前，先 經過解碎處理。

前述的一種大豆蛋白的加工方法，所述的步驟二中，對蛋白溶液進行 酸沉獲得蛋白凝乳，是指：將蛋白溶液用泵打入酸沉罐，在45℃條件下加 入鹽酸溶液，攪拌速度為60～70r/min，當pH值調節至4.2～4.6后，靜置 30min，再用螺桿泵輸送到臥式離心機分離出蛋白凝乳沉淀。

前述的一種大豆蛋白的加工方法，所述的步驟二中，還包括對獲得的 蛋白凝乳加水研磨解碎。

前述的一種大豆蛋白的加工方法，所述的步驟二中，對豆渣磨漿，是 指：將步驟一獲得的豆渣，運送至膠體磨磨漿。

前述的一種大豆蛋白的加工方法，所述的步驟三，將豆渣漿與蛋白凝 乳混合、中和，是指：將步驟二獲得的豆渣漿與蛋白凝乳以1～2∶5的比例 在混合罐里混勻，送入離心機進行水洗分離，再用解碎機進行解碎，然后 送至中和罐，加入5％的稀堿液，中和至pH7.2±0.2，溫度控制在28～32 ℃，攪拌速度為80r/min。

前述的一種大豆蛋白的加工方法，所述的步驟四，滅菌和干燥，是指： 將步驟三獲得的蛋白液用柱塞泵泵入加熱器，經高溫瞬時滅菌、高壓均質、 噴霧干燥。

前述的一種大豆蛋白的加工方法，所述的步驟四之后，還包括步驟五， 收集干燥后的大豆蛋白粉，篩選分離并進行包裝。

本發明的目的及解決其技術問題還采用以下技術方案來實現。依據本 發明提出的一種大豆蛋白產品，是根據上述的方法制得。

本發明與現有技術相比至少具有以下明顯的優點和有益效果：

1、本發明一種大豆蛋白產品，營養豐富，功能性良好。

2、本發明一種大豆蛋白的加工方法，通過控制豆渣漿的加入量，可以 按要求加工不同粗蛋白含量的大豆蛋白產品。

3、本發明一種大豆蛋白的加工方法，一條生產線可以加工大豆蛋白和 分離蛋白兩種產品。

4、本發明一種大豆蛋白的加工方法，僅是對于現有的大豆蛋白加工方 法做些微的改進，產品功效更好，且符合成本效益，適于產業界廣泛推廣 使用。