[發(fā)明專利]一種大豆蛋白的加工方法及其產(chǎn)品

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910091707.7
• 申請(qǐng)日: 2009-08-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101637215A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉錫潛;牛祥臣;范書(shū)琴;劉汝萃
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東禹王實(shí)業(yè)有限公司;哈爾濱市賓縣禹王植物蛋白有限公司;臨邑禹王植物蛋白有限公司
• 主分類號(hào): A23J1/14
• 分類號(hào): A23J1/14;A23L1/305
• 代理公司: 北京方韜法業(yè)專利代理事務(wù)所
• 代理人: 遆俊臣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種大豆蛋白的加工方法及其產(chǎn)品，特別是涉及一種充分 利用豆渣，并可提高蛋白功能性的大豆蛋白的加工方法及其產(chǎn)品。

背景技術(shù)

大豆深加工的蛋白產(chǎn)品主要有大豆分離蛋白和大豆?jié)饪s蛋白兩種。大 豆分離蛋白的氮溶指數(shù)、粗蛋白含量高，凝膠性、乳化性優(yōu)良，保水、保 油性能突出，但生產(chǎn)過(guò)程中分離出的大量豆渣營(yíng)養(yǎng)豐富，如處理不當(dāng)會(huì)造 成極大的浪費(fèi)。大豆?jié)饪s蛋白雖然也有較好的功能特性，由于含有大量豆 渣的緣故，氮溶指數(shù)和粗蛋白含量偏低，不能完全替代大豆分離蛋白應(yīng)用 于肉制品、冷飲及烘焙食品。如何能創(chuàng)設(shè)一種可解決大豆分離蛋白加工中 豆渣的后處理問(wèn)題，濃縮蛋白氨和粗蛋白的含量又高于大豆?jié)饪s蛋白的新 的大豆蛋白的加工方法及其產(chǎn)品，實(shí)屬當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的大豆蛋白的加工方法存在的缺陷，而 提供一種新型的大豆蛋白的加工方法，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其既解決 了分離蛋白加工中豆渣的后處理問(wèn)題，，從而更加適于實(shí)用。

本發(fā)明的另一目的在于，克服現(xiàn)有的大豆蛋白存在的缺陷，而提供一 種新的大豆蛋白產(chǎn)品，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其具有更強(qiáng)的功能性，解 決了濃縮蛋白氮溶指數(shù)和粗蛋白含量偏低的難題，從而更加適于實(shí)用。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù) 本發(fā)明提出的一種大豆蛋白的加工方法，包括以下步驟：步驟一，對(duì)粉碎 豆粕進(jìn)行萃取和分離，獲得蛋白溶液和豆渣；步驟二，對(duì)蛋白溶液進(jìn)行酸 沉獲得蛋白凝乳，并對(duì)豆渣磨漿；步驟三，將豆渣漿與蛋白凝乳混合、中 和；步驟四，滅菌和干燥。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的一種大豆蛋白的加工方法，所述的步驟一，對(duì)粉碎豆粕進(jìn)行萃 取和分離，是指：將粉碎的低變性豆粕輸送到萃取罐，加入8～9倍質(zhì)量的 水，用堿液調(diào)節(jié)pH為7.2±0.2萃取，攪拌速度為90r/min，溫度控制為 40～45℃，萃取時(shí)間為45～55min，將萃取液和豆渣用泵輸送到臥式離心機(jī) 進(jìn)行離心分離，獲得的蛋白溶液送入混合豆乳罐，豆渣進(jìn)入萃取儲(chǔ)罐。

前述的一種大豆蛋白的加工方法，所述的豆渣進(jìn)入萃取儲(chǔ)罐之前，先 經(jīng)過(guò)解碎處理。

前述的一種大豆蛋白的加工方法，所述的步驟二中，對(duì)蛋白溶液進(jìn)行 酸沉獲得蛋白凝乳，是指：將蛋白溶液用泵打入酸沉罐，在45℃條件下加 入鹽酸溶液，攪拌速度為60～70r/min，當(dāng)pH值調(diào)節(jié)至4.2～4.6后，靜置 30min，再用螺桿泵輸送到臥式離心機(jī)分離出蛋白凝乳沉淀。

前述的一種大豆蛋白的加工方法，所述的步驟二中，還包括對(duì)獲得的 蛋白凝乳加水研磨解碎。

前述的一種大豆蛋白的加工方法，所述的步驟二中，對(duì)豆渣磨漿，是 指：將步驟一獲得的豆渣，運(yùn)送至膠體磨磨漿。

前述的一種大豆蛋白的加工方法，所述的步驟三，將豆渣漿與蛋白凝 乳混合、中和，是指：將步驟二獲得的豆渣漿與蛋白凝乳以1～2∶5的比例 在混合罐里混勻，送入離心機(jī)進(jìn)行水洗分離，再用解碎機(jī)進(jìn)行解碎，然后 送至中和罐，加入5％的稀堿液，中和至pH7.2±0.2，溫度控制在28～32 ℃，攪拌速度為80r/min。

前述的一種大豆蛋白的加工方法，所述的步驟四，滅菌和干燥，是指： 將步驟三獲得的蛋白液用柱塞泵泵入加熱器，經(jīng)高溫瞬時(shí)滅菌、高壓均質(zhì)、 噴霧干燥。

前述的一種大豆蛋白的加工方法，所述的步驟四之后，還包括步驟五， 收集干燥后的大豆蛋白粉，篩選分離并進(jìn)行包裝。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本 發(fā)明提出的一種大豆蛋白產(chǎn)品，是根據(jù)上述的方法制得。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明一種大豆蛋白產(chǎn)品，營(yíng)養(yǎng)豐富，功能性良好。

2、本發(fā)明一種大豆蛋白的加工方法，通過(guò)控制豆渣漿的加入量，可以 按要求加工不同粗蛋白含量的大豆蛋白產(chǎn)品。

3、本發(fā)明一種大豆蛋白的加工方法，一條生產(chǎn)線可以加工大豆蛋白和 分離蛋白兩種產(chǎn)品。

4、本發(fā)明一種大豆蛋白的加工方法，僅是對(duì)于現(xiàn)有的大豆蛋白加工方 法做些微的改進(jìn)，產(chǎn)品功效更好，且符合成本效益，適于產(chǎn)業(yè)界廣泛推廣 使用。