[發(fā)明專利]一種偏鎢酸銨的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910089165.X | 申請日: | 2009-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN101618893A | 公開(公告)日: | 2010-01-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅章青 | 申請(專利權(quán))人: | 江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | C01G41/00 | 分類號: | C01G41/00 |
| 代理公司: | 北京王景林知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人: | 王景林;梁 潔 |
| 地址: | 330046江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 偏鎢酸銨 制備 方法 | ||
1.一種偏鎢酸銨的制備方法,其以仲鎢酸銨為原料,經(jīng)過浸出步驟和濃縮步驟得到偏鎢酸銨產(chǎn)品,其特征在于,
對仲鎢酸銨原料直接實(shí)施浸出步驟;并且
在濃縮步驟之后,通過噴霧干燥步驟,而得到偏鎢酸銨產(chǎn)品,
該方法包括:
A.濕仲鎢酸銨浸出:將濕仲鎢酸銨緩慢加入帶有攪拌的純水中同時(shí)緩慢加入1∶1~1∶4硝酸溶液,控制溶液pH值在3~5,發(fā)生如下反應(yīng):
5(NH4)2O·12WO3·5H2O+4HNO3=(NH4)6H2W12O40·6H2O+4NH4NO3
當(dāng)溶液WO3含量達(dá)到130~160g/L時(shí),沸騰攪拌20分鐘以上,過濾,得到稀偏鎢酸銨溶液;
B.稀偏鎢酸銨溶液轉(zhuǎn)化為濃偏鎢酸銨溶液:將得到的稀偏鎢酸銨溶液靜置陳化2~6小時(shí),通過一級過濾,制得濾液1;將上述濾液1多次泵入反應(yīng)釜加溫濃縮,每次泵入濾液1要用1∶4~1∶6氨水調(diào)整溶液pH值3~4;當(dāng)溶液比重達(dá)到1.8~2.2時(shí),停止泵入濾液1,冷卻1~4小時(shí),進(jìn)行二級過濾,得到濾液2;將上述濾液2泵入澄清槽,靜置陳化5~12小時(shí)后,放料通過吸濾器進(jìn)行三級過濾,制備濃偏鎢酸銨溶液;
C.濃偏鎢酸銨溶液噴霧干燥:將得到的濃偏鎢酸銨溶液采用國內(nèi)生產(chǎn)的先進(jìn)高速離心噴霧干燥設(shè)備或通過噴淋霧化干燥設(shè)備干燥,制備偏鎢酸銨粉末產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述濕仲鎢酸銨為含水量為5~10%的濕仲鎢酸銨產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,濕仲鎢酸銨加入方式為緩慢連續(xù)加入。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述濃偏鎢酸銨溶液噴霧干燥步驟中,干燥條件為進(jìn)風(fēng)溫度220~280℃,出風(fēng)溫度110~160℃,給料速度300~400kg/h。
5.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于:所述濃偏鎢酸銨溶液噴霧干燥步驟中采用國內(nèi)生產(chǎn)的先進(jìn)高速離心噴霧干燥設(shè)備。
6.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于:所述濃偏鎢酸銨溶液噴霧干燥步驟中采用噴淋霧化干燥設(shè)備。
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