[發明專利]多層復合紙筒芯制作工藝無效
| 申請號: | 200910088836.0 | 申請日: | 2009-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN101612819A | 公開(公告)日: | 2009-12-30 |
| 發明(設計)人: | 徐考伸 | 申請(專利權)人: | 北京伸耀節能灶具有限公司 |
| 主分類號: | B31C11/02 | 分類號: | B31C11/02 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 | 代理人: | 朱印康 |
| 地址: | 100044北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多層 復合 紙筒芯 制作 工藝 | ||
1.一種多層復合紙筒芯制作工藝,其特征在于,以液體食品包裝用的復合紙殘次品或過期的復合紙做原料,將原料復合紙分切成復合紙帶,加熱復合紙帶使表面的塑料薄膜層呈半融化狀態,多條的復合紙紙帶錯位排列,經螺旋卷制和加壓定形成多層復合紙管,再分切成多層復合紙筒芯,工藝過程如下:
步驟A:分切原料復合紙,將原料復合紙用盤紙分切機分切成寬度為L厘米的復合紙帶,再纏繞成復合紙紙帶盤卷;
步驟B:加熱復合紙帶,將M個L厘米寬的復合紙紙帶盤卷分別裝在1號至M號紙架上,然后將各條復合紙帶按順序從加熱箱的進紙口引入加熱箱,調節加熱箱加熱溫度,使復合紙帶的塑料薄膜層呈半融化狀態,加熱后的M條復合紙帶從加熱箱的出紙口引出;
步驟C:卷制多層復合紙管,先將加熱后的M條復合紙帶通過紙帶排列架按相鄰紙帶的邊相差L/M厘米,依次錯位分層疊放,在卷筒機上安裝外徑為P厘米的胎芯,將依次錯位分層疊放的M條復合紙帶用皮帶壓在卷筒機的胎芯上,按螺旋卷制要求調整螺旋夾角,啟動卷筒機,皮帶動力輥帶動皮帶轉動,在轉動施壓的皮帶作用下,皮帶將錯位分層疊放的M條復合紙帶在固定不動的胎芯上螺旋卷制和擠壓定形成M層復合紙的紙管,胎芯內通循環水,調節胎芯和紙管的溫度差,使皮帶帶動紙管軸向運動時容易脫離胎芯,最后紙管在卷筒機的紙管出口處切成N米長的多層復合紙管;
步驟D:分切成多層復合紙筒芯,將N米長的多層復合紙管,用切筒機按用途分切成需要長度W厘米的多層復合紙筒芯。
2.根據權利要求1所述的多層復合紙筒芯制作工藝,其特征在于,所述分切成復合紙帶的寬度L范圍為2~20厘米。
3.根據權利要求1所述的多層復合紙筒芯制作工藝,其特征在于,所述復合紙帶的條數M的范圍為3~40。
4.根據權利要求1所述的多層復合紙筒芯制作工藝,其特征在于,所述卷筒機胎芯外徑P的范圍為3~30厘米。
5.根據權利要求1所述的多層復合紙筒芯制作工藝,其特征在于,所述切成的多層復合紙筒的長度N的范圍為100~600厘米。
6.根據權利要求1所述的多層復合紙筒芯制作工藝,其特征在于,所述切成的多層復合紙筒芯長度W的范圍為5~600厘米。
7.根據權利要求1所述的多層復合紙筒芯制作工藝,其特征在于,所述加熱風箱,其內部壁上裝有風機作為熱風循環裝置,保證全部紙帶都均勻加熱,其加熱溫度的范圍為140~220℃。
8.根據權利要求1所述的多層復合紙筒芯制作工藝,其特征在于,所述卷筒機,其皮帶對紙筒的徑向壓力不低于300千克,皮帶帶動紙管的轉速范圍為30~300轉/分。
9.根據權利要求1所述的多層復合紙筒芯制作工藝,其特征在于,所述調整螺旋夾角是通過調節卷筒機上安裝皮帶動力輥的輥架與機身的夾角實現,螺旋夾角的范圍為10°~30°。
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