[發(fā)明專利]一種增韌環(huán)氧樹脂組合物及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910088302.8 | 申請日: | 2009-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN101935435A | 公開(公告)日: | 2011-01-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張曉紅;賴金梅;高建明;黃帆;宋志海;喬金樑 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08L15/00;C08K5/07;C08K5/09;C08K5/17 |
| 代理公司: | 北京思創(chuàng)畢升專利事務所 11218 | 代理人: | 趙宇 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環(huán)氧樹脂 組合 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂,進一步地說,是涉及一種橡膠增韌的環(huán)氧樹脂組合物及其制備方法。
背景技術
環(huán)氧樹脂因具有優(yōu)異的綜合性能,而在機械、電氣、電子、航空航天等領域得到廣泛應用。但純環(huán)氧樹脂的韌性不足,使其應用受到了很大的限制,因而也使增韌環(huán)氧樹脂的研究一直成為高分子材料領域研究的熱點之一。
在環(huán)氧樹脂增韌改性方法中,目前綜合改性效果較好,應用范圍最為廣泛的是采用機械混合的方法將液體橡膠分散在環(huán)氧樹脂中,使用最多的橡膠是液體端羧基丁腈橡膠(CTNB)。但是采用液體橡膠改性的方法仍然存在許多缺點,如:分散相粒徑難以控制到較小的水平、粒徑大小不穩(wěn)定、增韌效果不明顯(尤其在快速沖擊的情況下)、增韌后的環(huán)氧樹脂的強度和耐熱性變差等。
中國專利ZL01136381.9提供了一種采用全硫化粉末橡膠對環(huán)氧樹脂進行增韌改性的方法,該方法在增韌環(huán)氧樹脂的同時也提高了其耐熱性。但采用全硫化粉末橡膠增韌環(huán)氧樹脂帶來了粘度增加的問題,即加入粉末橡膠后的環(huán)氧樹脂預聚物的粘度增加很多、流動性變差,嚴重影響了環(huán)氧樹脂的加工和使用。
因此,如何在提高環(huán)氧樹脂韌性的同時降低環(huán)氧樹脂組合物的粘度,成為目前亟待解決的問題。
發(fā)明內容:
針對現(xiàn)有技術中存在的問題,本發(fā)明用全硫化粉末橡膠和非活性稀釋劑共用改性環(huán)氧樹脂。由于非活性稀釋劑的加入,降低了固化前體系的粘度,有利于粉末橡膠粒子和環(huán)氧樹脂之間的浸潤,有助于其在環(huán)氧樹脂預聚物基體中的分散,提高了環(huán)氧樹脂組合物的加工性能。
本發(fā)明的目的之一是提供一種增韌環(huán)氧樹脂組合物,該組合物在固化前具有較低的粘度,便于加工使用,并且在固化后具有韌性高,剛性、耐熱性好的特點。
本發(fā)明所述的增韌環(huán)氧樹脂組合物包含共混的以下組分:環(huán)氧樹脂、平均粒徑范圍在20~500nm,優(yōu)選30~200nm,更優(yōu)選為30~150nm的橡膠粒子和非活性稀釋劑。橡膠粒子和環(huán)氧樹脂的重量比為(0.5~95)∶100,優(yōu)選為(1~45)∶100,更優(yōu)選為(1~30)∶100。非活性稀釋劑與橡膠粒子和環(huán)氧樹脂總重量的重量比為(5~95)∶100,優(yōu)選為(1~45)∶100,更優(yōu)選為(1~30)∶100。以上所述橡膠粒子為凝膠含量為75%重量或更高,優(yōu)選為85%重量或更高。該粉末橡膠粒子可采用按照本申請人的中國專利ZL99125530.5(其國際專利申請的公開號為WO01/40356,優(yōu)先權日1999年12月3日)所制備的全硫化粉末橡膠。該種全硫化粉末橡膠是在橡膠乳液中加入交聯(lián)助劑后,進行輻照交聯(lián),經噴霧干燥后得到。使用這樣的制備方法,交聯(lián)助劑的濃度顯然是叢外至里越來越低的梯度分布,加之輻照時在水相產生大量的激發(fā)分子和離子,使納米粒子的表面比中心更容易交聯(lián)。因此,超細的全硫化粉末橡膠粒子可能的微觀結構應為特殊的梯度交聯(lián),交聯(lián)程度由外至里逐漸降低,這種粒子外層交聯(lián)度最高,分子運動最困難;叢外至里交聯(lián)度逐漸降低,中心部分交聯(lián)度明顯低于外部的殼。這樣的特殊梯度交聯(lián)即保持了橡膠的彈性,又避免了橡膠粒子的凝并,使之非常容易以納米尺度分散在環(huán)氧樹脂基體中。所述的全硫化粉末橡膠,優(yōu)選包含以下物質的至少一種:全硫化粉末天然橡膠、全硫化粉末丁苯橡膠、全硫化粉末羧基丁苯橡膠、全硫化粉末丁腈橡膠、全硫化粉末羧基丁腈橡膠、全硫化粉末聚丁二烯橡膠、全硫化粉末氯丁橡膠、全硫化粉末硅橡膠、全硫化粉末丙烯酸酯類橡膠、全硫化粉末丁苯吡橡膠、全硫化粉末異戊橡膠、全硫化粉末丁基橡膠、全硫化粉末乙丙橡膠、全硫化粉末聚硫橡膠、全硫化粉末丙烯酸酯-丁二烯橡膠、全硫化粉末聚氨酯或全硫化粉末氟橡膠。
以上所述的環(huán)氧樹脂包括現(xiàn)有技術所公開的環(huán)氧樹脂。一般來說是泛指含有兩個或兩個以上環(huán)氧基,以脂肪族或芳香族為骨架的高分子預聚體。大致可以分為以下幾類:縮水甘油醚型樹脂、縮水甘油酯型樹脂、縮水甘油胺型樹脂、脂肪族環(huán)氧化合物和線狀脂肪族環(huán)氧化合物等。
以上所述的非活性稀釋劑為丙酮、甲乙酮、丁酮中的一種,優(yōu)選丙酮。將其加入到環(huán)氧樹脂預聚物中,即不會和各組分發(fā)生反應,又能夠稀釋固化前的體系,降低粘度利于加工。
本發(fā)明的另一目的是提供所述的增韌環(huán)氧樹脂的制備方法。
本發(fā)明所述的增韌環(huán)氧樹脂的制備方法是:
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