[發明專利]一種抑制丁基橡膠氯甲烷甘醇脫水系統腐蝕的方法

有效

• 申請號: 200910084528.0
• 申請日: 2009-05-21
• 公開（公告）號: CN101891857A
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 華煒;梁愛民;酈和生;王亭;王崠;李博偉;李長玥;馮婕
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C08F210/12
• 分類號: C08F210/12;C08F6/00
• 代理公司: 北京宇生知識產權代理事務所(普通合伙) 11116
• 代理人: 朱小鶯

1.一種抑制丁基橡膠氯甲烷甘醇脫水再生系統腐蝕的方法，其特征是首先向氯甲烷甘醇脫水再生系統中加入醇胺，其次是用陰離子交換樹脂除去系統產生的氯離子、鐵離子，兩者缺一不可。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于醇胺在氯甲烷甘醇脫水再生系統中的任何位置加入。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于陰離子交換樹脂置于塔內，氯甲烷甘醇脫水再生系統中富含甘醇的物料部分或全部通過陰離子交換樹脂塔。

4.根據權利要求1-3任一項所述的方法，其特征在于陰離子交換樹脂塔置于氯甲烷甘醇脫水再生系統中富含甘醇的溫度不高于100℃的任何位置，優選富含甘醇的溫度介于20-100℃的位置，更優選富含甘醇的溫度介于40-60℃的位置。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于陰離子交換樹脂塔設置在閃蒸塔之前、甘醇回收塔之前或者甘醇回收塔的再沸器之后，優選設置在甘醇回收塔的再沸器之后。

6.根據權利要求1-5任一項所述的方法，其特征在于經過陰離子交換樹脂塔的富含甘醇的流速為0.1-3倍樹脂體積/小時，優選0.5-1.5倍樹脂體積/小時。

7.根據權利要求1-6任一項所述的方法，其特征在于所述醇胺為烷醇胺，優選為單烷醇胺、二烷醇胺或三烷醇胺，更優選為乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺。

8.根據權利要求1-7任一項所述的的方法，其特征在于所述的醇胺的濃度為300-30000mg/L甘醇，優選為6000-15000mg/L甘醇，再優選為8000-12000mg/L甘醇。

9.根據權利要求1-9任一項所述的的方法，其特征在于所述的陰離子交換樹脂為氫氧型強堿性陰離子交換樹脂或氫氧型弱堿性陰離子交換樹脂，優選為氫氧型弱堿性陰離子交換樹脂。

10.根據權利要求9所述的的方法，其特征在于所述的強堿性陰離子交換樹脂為D203、D201、SQD-73，優選D203，弱堿性陰離子交換樹脂為D301、D308，優選D301。

11.根據權利要求1-10任一項所述的的方法，其特征在于所述的陰離子交換樹脂再生方法依次包括水洗-酸洗-水洗-堿洗-水洗步驟。

12.根據權利要求11所述的的方法，其特征在于所述的陰離子交換樹脂再生方法包括：第一步，用去離子水動態清洗樹脂，至樹脂出水為中性；第二步，用鹽酸溶液動態清洗樹脂0.5-2小時，鹽酸溶液濃度優選為0.5-5％(V/V)，每小時通過樹脂的鹽酸溶液體積是樹脂體積的1-5倍；第三步，用去離子水動態清洗樹脂，至樹脂出水為中性；第四步，用氫氧化鈉溶液動態清洗樹脂1-8小時，每小時通過樹脂的鹽酸溶液體積是樹脂體積的1-5倍，氫氧化鈉溶液的濃度優選為1-4％(M/V)的；第五步，用去離子水動態清洗樹脂，至樹脂出水為中性。