[發(fā)明專(zhuān)利]一種熱軋帶鋼深加工處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910083475.0
• 申請(qǐng)日: 2009-05-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101537443A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 苑克范;韋富強(qiáng);姜巍青;張桂云;余威
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京首鋼國(guó)際工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21C47/16
• 分類(lèi)號(hào): B21C47/16;C21D9/52
• 代理公司: 北京華誼知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 劉月娥

1.一種熱軋帶鋼深加工處理系統(tǒng)，將開(kāi)平機(jī)組及熱處理線相結(jié)合，其特征在于，包括一條獨(dú)立的熱軋帶鋼開(kāi)平機(jī)組及一條熱處理線；熱處理線包括一條淬火熱處理線及/或一條常化熱處理線；熱軋帶鋼開(kāi)平機(jī)組(2)及熱處理線布置在相鄰的成品跨內(nèi)，熱軋帶鋼開(kāi)平機(jī)組所生產(chǎn)的開(kāi)平板通過(guò)過(guò)跨平板車(chē)(1)或其它運(yùn)輸方式運(yùn)至熱處理線進(jìn)行淬火或回火處理；

所述的熱軋帶鋼開(kāi)平機(jī)組(2)包括，上卷小車(chē)(5)、開(kāi)卷機(jī)(6)、1#雙夾送輥(7)、1#側(cè)導(dǎo)板(8)、1#矯直機(jī)(9)、微張力輸送輥道(10)、2#雙夾送輥(11)、2#側(cè)導(dǎo)板(12)、圓盤(pán)剪(13)、碎邊剪(14)、廢邊運(yùn)輸裝置(15)、輥式活套(16)、2#矯直機(jī)(18)、3#夾送輥(17)、定尺剪(19)、運(yùn)輸輥道(20)、成品跺板機(jī)(21)、成品打捆輥道(22)；

吊車(chē)將鋼卷放在存放鋼卷的上卷小車(chē)鞍座上，共有2個(gè)鞍座，在1個(gè)鞍座進(jìn)行鋼卷捆帶的人工打開(kāi)；然后，經(jīng)上卷小車(chē)將鋼卷送入開(kāi)卷機(jī)；鋼卷開(kāi)卷時(shí)通過(guò)安裝在開(kāi)卷機(jī)上方的導(dǎo)向輥及壓緊輥輔助開(kāi)卷過(guò)程，帶鋼頭部經(jīng)過(guò)開(kāi)卷器進(jìn)入1#雙夾送輥、1#側(cè)導(dǎo)板后進(jìn)入1#矯直機(jī)初步矯直；初矯后的帶鋼經(jīng)微張力輸送輥道、2#夾送輥、2#側(cè)導(dǎo)板進(jìn)入圓盤(pán)剪剪邊，廢邊經(jīng)卷邊或碎邊剪碎斷，由廢邊運(yùn)輸裝置運(yùn)走；切邊后的帶鋼先進(jìn)入一組輥式活套，以便調(diào)節(jié)帶鋼運(yùn)行節(jié)奏和設(shè)備間的速度匹配；帶鋼頭部經(jīng)3#夾送輥后進(jìn)入2#矯直機(jī)精矯，然后進(jìn)入定尺剪進(jìn)行分段，剪切為成品；在定尺剪后的運(yùn)輸輥道上設(shè)鋼板檢查臺(tái)，通過(guò)目測(cè)或反光鏡檢查鋼板上下表面質(zhì)量，然后對(duì)合格鋼板進(jìn)行噴印或打印，合格品鋼板直接送往成品垛板機(jī)進(jìn)行堆垛；鋼板堆垛后，被運(yùn)送到成品打捆輥道上進(jìn)行橫向打捆、下料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述的常化熱處理線(3)包括，上料輥道(30)、對(duì)中裝置(31)、常化爐輸入輥道(32)、常化爐(33)、出爐輥道(34)、冷床上料裝置(35)、輥盤(pán)冷床(36)、冷床下料裝置(37)、矯直機(jī)(38)、成品運(yùn)輸輥道(39)、成品收集臺(tái)架(40)；

通過(guò)過(guò)跨平板車(chē)或其它運(yùn)輸方式將開(kāi)平板從開(kāi)平機(jī)組跨運(yùn)至熱處理跨內(nèi)，由吊車(chē)將開(kāi)平板吊至常化熱處理線的上料輥道上，由上料輥道將其輸送到常化爐輸入輥道，鋼板經(jīng)對(duì)中裝置對(duì)中后再由輸入輥道運(yùn)至常化線熱處理爐內(nèi)進(jìn)行回火熱處理；熱處理后的鋼板通過(guò)冷床上料裝置輸送至輥盤(pán)冷床進(jìn)行冷卻，待鋼板冷卻至150℃時(shí)，由冷床下料裝置將鋼板輸送至冷床輸出輥道，經(jīng)過(guò)矯直機(jī)矯直后，在成品輸送輥道上進(jìn)行上下表面檢查及人工噴印；最后被送往垛板臺(tái)架進(jìn)行堆垛并進(jìn)行人工打捆。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述的在淬火熱處理線(4)包括，上料輥道(23)、淬火爐輸入輥道(24)、對(duì)中裝置(25)、淬火加熱爐(26)、輥式淬火爐(27)、出爐輥道(28)、收集臺(tái)架(29)；

通過(guò)過(guò)跨平板車(chē)或其它運(yùn)輸方式將開(kāi)平板從開(kāi)平機(jī)組跨運(yùn)至熱處理跨內(nèi)，由吊車(chē)將其吊至淬火熱處理線的上料輥道上，由上料輥道將鋼板輸送到淬火爐輸入輥道，經(jīng)對(duì)中裝置對(duì)中后再由淬火爐輸入輥道運(yùn)至淬火線熱處理爐內(nèi)進(jìn)行熱處理；熱處理后的鋼板進(jìn)入輥式淬火機(jī)進(jìn)行淬火，淬火后的鋼板輸送至輸出輥道上進(jìn)行下料，或者將其運(yùn)至常化熱處理線進(jìn)行回火處理。