[發明專利]一種熱軋帶鋼深加工處理系統

有效

• 申請號: 200910083475.0
• 申請日: 2009-05-06
• 公開（公告）號: CN101537443A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 苑克范;韋富強;姜巍青;張桂云;余威
• 申請（專利權）人: 北京首鋼國際工程技術有限公司
• 主分類號: B21C47/16
• 分類號: B21C47/16;C21D9/52
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉月娥

1.一種熱軋帶鋼深加工處理系統，將開平機組及熱處理線相結合，其特征在于，包括一條獨立的熱軋帶鋼開平機組及一條熱處理線；熱處理線包括一條淬火熱處理線及/或一條常化熱處理線；熱軋帶鋼開平機組(2)及熱處理線布置在相鄰的成品跨內，熱軋帶鋼開平機組所生產的開平板通過過跨平板車(1)或其它運輸方式運至熱處理線進行淬火或回火處理；

所述的熱軋帶鋼開平機組(2)包括，上卷小車(5)、開卷機(6)、1#雙夾送輥(7)、1#側導板(8)、1#矯直機(9)、微張力輸送輥道(10)、2#雙夾送輥(11)、2#側導板(12)、圓盤剪(13)、碎邊剪(14)、廢邊運輸裝置(15)、輥式活套(16)、2#矯直機(18)、3#夾送輥(17)、定尺剪(19)、運輸輥道(20)、成品跺板機(21)、成品打捆輥道(22)；

吊車將鋼卷放在存放鋼卷的上卷小車鞍座上，共有2個鞍座，在1個鞍座進行鋼卷捆帶的人工打開；然后，經上卷小車將鋼卷送入開卷機；鋼卷開卷時通過安裝在開卷機上方的導向輥及壓緊輥輔助開卷過程，帶鋼頭部經過開卷器進入1#雙夾送輥、1#側導板后進入1#矯直機初步矯直；初矯后的帶鋼經微張力輸送輥道、2#夾送輥、2#側導板進入圓盤剪剪邊，廢邊經卷邊或碎邊剪碎斷，由廢邊運輸裝置運走；切邊后的帶鋼先進入一組輥式活套，以便調節帶鋼運行節奏和設備間的速度匹配；帶鋼頭部經3#夾送輥后進入2#矯直機精矯，然后進入定尺剪進行分段，剪切為成品；在定尺剪后的運輸輥道上設鋼板檢查臺，通過目測或反光鏡檢查鋼板上下表面質量，然后對合格鋼板進行噴印或打印，合格品鋼板直接送往成品垛板機進行堆垛；鋼板堆垛后，被運送到成品打捆輥道上進行橫向打捆、下料。

2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述的常化熱處理線(3)包括，上料輥道(30)、對中裝置(31)、常化爐輸入輥道(32)、常化爐(33)、出爐輥道(34)、冷床上料裝置(35)、輥盤冷床(36)、冷床下料裝置(37)、矯直機(38)、成品運輸輥道(39)、成品收集臺架(40)；

通過過跨平板車或其它運輸方式將開平板從開平機組跨運至熱處理跨內，由吊車將開平板吊至常化熱處理線的上料輥道上，由上料輥道將其輸送到常化爐輸入輥道，鋼板經對中裝置對中后再由輸入輥道運至常化線熱處理爐內進行回火熱處理；熱處理后的鋼板通過冷床上料裝置輸送至輥盤冷床進行冷卻，待鋼板冷卻至150℃時，由冷床下料裝置將鋼板輸送至冷床輸出輥道，經過矯直機矯直后，在成品輸送輥道上進行上下表面檢查及人工噴印；最后被送往垛板臺架進行堆垛并進行人工打捆。

3.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述的在淬火熱處理線(4)包括，上料輥道(23)、淬火爐輸入輥道(24)、對中裝置(25)、淬火加熱爐(26)、輥式淬火爐(27)、出爐輥道(28)、收集臺架(29)；

通過過跨平板車或其它運輸方式將開平板從開平機組跨運至熱處理跨內，由吊車將其吊至淬火熱處理線的上料輥道上，由上料輥道將鋼板輸送到淬火爐輸入輥道，經對中裝置對中后再由淬火爐輸入輥道運至淬火線熱處理爐內進行熱處理；熱處理后的鋼板進入輥式淬火機進行淬火，淬火后的鋼板輸送至輸出輥道上進行下料，或者將其運至常化熱處理線進行回火處理。