[發明專利]沙生灌木復合纖維板及其制造方法無效
| 申請號: | 200910078074.6 | 申請日: | 2009-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN101486216A | 公開(公告)日: | 2009-07-22 |
| 發明(設計)人: | 張琪 | 申請(專利權)人: | 張琪 |
| 主分類號: | B27N3/04 | 分類號: | B27N3/04;B27N1/00;B27N1/02;B27N3/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 灌木 復合 纖維板 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種以人工速生材和沙生灌木為主要原料制造的沙生灌木復合纖維 板,尤其是一種包含沙柳、紫穗槐、楊木三種混合纖維制備的沙生灌木復合纖維板; 本發明還提供該纖維板的制造方法。
背景技術
沙生灌木是廣泛生長在我國干旱、半干旱地區的多年生灌叢植物,具有耐寒、耐 旱、耐高溫、耐沙埋、適應性強、生長快等特性。主要樹種有沙柳、檸條、紅柳、烏 柳、楊柴、花棒、枸杞、紫穗槐等。根據這些沙生灌木的生物學特性,必需3~5年 平茬復壯一次,如此,才可以正常生長,否則,就可能停止生長,甚至死亡。目前, 我國有1.81億噸生物量的灌木林,其中,蓄積量較大的有沙柳、檸條、旱柳、紫穗 槐等樹種,目前,這些資源尚未得到有效的利用。沙生灌木的纖維素含量較高,半纖 維素和木素含量低于紅松,密度較大,硬度適中,灰分和冷熱水抽出物含量高于木材, 低于麥草、稻草、葵花稈等非木質植物纖維原料,是制造人造板的極好原料。由于我 國目前木材資源短缺,人造板工業用于生產纖維板的原料短缺,因此如果能夠將這些 沙生灌木利用于人造板生產,不僅會解決我國人造板工業木材資源短缺的問題,而且 為沙生灌木的高效利用尋找了出路,激發農民種植和培育沙生灌木的積極性,對于治 理沙漠,改善生態環境以及增加農民收入,促進農村剩余勞動再就業等具有積極的作 用。
現有技術中制作纖維板主要使用木材加工成木纖維,再混入膠粘劑等添加劑,經 過壓制而成。如果能使用沙生灌木制作密度纖維板,就可以充分利用沙生灌木資源, 節約寶貴的木材,是利國利民之舉。
現有技術中公開有利用沙柳、紅柳等制作中密度纖維板的生產方法,例如公開號 為CN1509854和CN1253872兩個中國發明專利申請。其中以沙柳或紅柳為主要原料。
目前,造成沙生灌木尚未得到有效的利用主要是相關技術沒有解決,其主要技術 問題有:
(1)由于沙生灌木的嫩梢部分韌性大,在削片過程中通常混有長條狀的木片, 如沙柳和紫穗槐削片長度大于10cm的長條比例分別為6.33%和6.60%。這些沒有切斷 的長條不僅纏繞鼓式削片機的刀輪,堵塞鼓輪和篩網,而且造成氣力輸送管道堵塞、 風機葉輪被纏繞和木片料倉搭橋的問題,不能正常供料,嚴重影響生產。
(2)沙生灌木樹皮含量高達20%以上,而對于生產纖維板所使用的原料中,樹 皮一般要求控制在10%以下(華毓坤,人造板工藝學,中國林業出版社,p20頁);
表1沙柳、紫穗槐樹皮含量的測定
因此,由于上述2個原因,單獨利用沙生灌木在生產纖維板的產業化過程中還存 在的許多問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種主要以人工速生材和沙生灌木為原料制造的纖維板。
本發明的另一個目的在于提供上述沙生灌木復合纖維板的制造方法。
本發明的目的是這樣實現的:
本發明提供的沙生灌木復合纖維板,其中原料包含主料和輔料,其中主料是沙生 灌木和速生人工林木材制備而成的纖維;輔料為膠粘劑、固化劑和防水劑。主料組成 為:沙生灌木纖維占主料絕干重量的20-90%,人工速生材纖維占主料絕干重量的為 10-80%。輔料中膠粘劑的固含量添加量為主料5-15%,固化劑為膠粘劑固體含量的 0-3%,防水劑添加量為主料絕干重量的1-4%。其中膠粘劑為脲醛樹脂或三聚氰胺改 性脲醛樹脂,防水劑為石蠟,固化劑為氯化銨。
所述沙生灌木具體的是沙柳、檸條、紅柳、烏柳、楊柴、花棒、枸杞、紫穗槐中 的一種或多種。所述的速生材為楊木、樺木、桉樹中的一種或數種。
所述的主料最佳配比是由沙柳、紫穗槐和楊木3種纖維組成,其中:沙柳纖維占 主料絕干重量的10-60%,紫穗槐占主料絕干重量的10-60%,楊木纖維占主料絕干重 量的10-80%。
所述的沙生灌木復合纖維板的制造方法,其主要步驟包括(一)備料,(二)熱 磨,(三)施膠、干燥,(四)鋪裝,(五)熱壓,(六)裁邊,其特征是:在熱磨 工段中將占主料絕干重量10-80%的人工速生材木片與占主料絕干重量20-90%的沙生 灌木均勻混合,在熱磨機中將上述的混合木片進行磨漿,形成速生人工林木材與沙生 灌木混合纖維。
所述的熱磨工段中,熱壓機的蒸汽壓力為2-5kg/cm2。
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