[發明專利]一種無醛重組材及其制造方法

有效

• 申請號: 200910077385.0
• 申請日: 2009-02-19
• 公開（公告）號: CN101486215A
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 余養倫;于文吉;祝榮先;周月;任丁華
• 申請（專利權）人: 中國林業科學研究院木材工業研究所
• 主分類號: B27N3/00
• 分類號: B27N3/00;B27N3/08;B27N1/02
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳 英

1.一種無醛重組材的制造方法，其中，無醛重組材包括順紋平行結構組合而成 的若干片竹或木束，在相鄰所述竹或木束之間以及每片竹或木束內的裂隙之間設 置膠層；其主要工藝步驟包括：(一)竹或木束制造、(二)竹或木束干燥、(三)施膠、 (四)組坯、(五)固化成型、(六)后期處理，其特征是，所述施膠步驟采用噴霧施膠 法，所述噴霧施膠法是指有氣流的噴霧施膠，所采用的氣壓為0.2MPa～0.35MPa， 噴嘴的直徑為0.50mm或1.3mm；或者，是指無氣流的噴霧施膠，所采用的膠液輸 出壓力為5MPa～40MPa，噴嘴的直徑為0.35mm或0.50mm，在施膠工序中所使用 的膠黏劑為芳香族二異氰酸酯膠黏劑中的二苯基甲烷二異氰酸酯或聚合異氰酸 酯，在所述的施膠工序中，形成的膠層以點狀膠合為主。

2.根據權利要求1所述的重組材的制造方法，其特征在于：在所述的施膠工序 中，施膠量為竹或木束原料絕干重量的5%～20%。

3.根據權利要求1所述的重組材的制造方法，其特征在于：在所述的竹或木束 干燥工序中，所述竹或木束的含水率控制在25%以下。

4.根據權利要求1所述的無甲醛重組材的制造方法，其特征在于：在所述的固 化成型工序中，

采用熱壓固化成型法，其熱壓溫度為90℃～160℃，熱壓壓力為4.0MPa～ 10MPa，熱壓時間：0.5min/mm～1.2min/mm；或者

采用冷壓固化成型法，壓力為4.0MPa～15.0MPa，將板坯壓到預定的位置， 采用銷釘對模具進行鎖緊固定，再將固定后的模具送入烘箱中固化成型，烘箱的 溫度為90℃～160℃，固化時間為5min/mm～20min/mm；

在竹束或木束制作中，如果是竹材，先將竹材經過截鋸成竹段，再剖分成竹 片，再疏解成竹束；如果為木材，先將原木截鋸成木段，經過旋切形成單板，； 或者將廢單板鋸裁成單板條；再將所述單板或單板條疏解成木束。

5.根據權利要求1所述方法制造的無醛重組材，包括順紋平行結構組合而成 的若干片竹或木束，在相鄰所述竹或木束之間以及每片竹或木束內的裂隙之間設 置點狀膠層，所述膠層的膠粘劑為芳香族二異氰酸酯，所述的芳香族二異氰酸酯 為二苯基甲烷二異氰酸酯或聚合異氰酸酯。

6.根據權利要求5所述的無醛重組材，其特征在于：所述的芳香族二異氰酸 酯的施膠量為竹或木束原料絕干重量的5%～20%。