[發明專利]一種大片竹束簾及其制造方法和所用的設備

有效

• 申請號: 200910077384.6
• 申請日: 2009-02-19
• 公開（公告）號: CN101486214A
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 于文吉;余養倫;蘇志英
• 申請（專利權）人: 中國林業科學研究院木材工業研究所
• 主分類號: B27N3/00
• 分類號: B27N3/00;B27N1/00;B27L11/08
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳 英

1.一種大片竹束簾的制造方法，其包括如下步驟：

將竹子鋸截成1.5m～20m長度的竹筒，并沿縱向剖成2個半圓型竹筒，去除內節，然后再經過疏解機疏解，在竹青面和竹黃面形成點狀或/和線段狀裂紋，形成由交織的竹束組成的包含竹青、竹肉和竹黃三部分的網狀結構大片竹束簾，在該大片竹束簾的上下表面分別包括蠟質層和硅質層已脫落的竹青層和竹黃層；

所述疏解機包括可轉動地平行固定在機架上的驅動輥和疏解輥，其間具有一間隙，該驅動輥通過減速傳動裝置與電機連接；所述疏解輥在其輥筒圓周面上分布若干疏解齒構成一列，所述疏解齒上具有刀刃，其沿疏解輥的周向間斷延設，在所述疏解輥的輥筒軸向分布若干列所述刀刃；

經過剖切去內節的半圓型竹筒沿與所述疏解輥軸線垂直的方向送入驅動輥和疏解輥之間的間隙中，在驅動輥的推動下通過該間隙；

在該疏解過程中，將竹段的竹青面和竹黃面分別朝向疏解輥進行若干次疏解。

2.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于：在所述疏解輥的圓周方向，所述疏解齒弧長(L₂)為齒間隙弧長(L₁)的1.1倍～3倍。

3.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述疏解輥上的疏解齒的高度(H)為竹壁厚度的0.5倍～0.75倍；或者，

在所述疏解輥上相鄰的兩列疏解齒的齒尖垂直距離(B₁)為被疏解竹材壁厚的0.5倍～1.5倍。

4.一種采用根據權利要求1-3中任一項所述的制造方法制造的大片竹束簾，其特征在于：在剖開并除去內節的半圓形竹筒的筒壁上形成點狀和/或線段狀裂紋，構成網狀結構的大片竹束簾，在該大片竹束簾的上下表面分別包括蠟質層和硅質層已脫落的竹青層和竹黃層；所述大片竹束簾的寬度為50mm～700mm。

5.根據權利要求4所述的大片竹束簾，其特征在于：所述大片竹束簾上的所述裂紋的疏密程度，能夠使得大片竹束簾的寬度達到原始剖開半圓形竹筒的弧長的2倍～5倍。

6.根據權利要求4或5所述的大片竹束簾，其特征在于：相鄰的所述裂紋之間形成竹束，該竹束的直徑為0.05mm～5mm。

7.一種實施根據權利要求1-3中任一項所述的制造方法所用的設備，包括一疏解機，其包括可轉動地平行固定在機架上的驅動輥和疏解輥，其間具有一定的間?隙，該驅動輥通過減速傳動裝置與電機連接；所述疏解輥在其輥筒圓周面上分布若干疏解齒構成一列，所述疏解齒上具有刀刃，其沿疏解輥的周向間斷延設，在所述疏解輥的輥筒軸向分布若干列所述刀刃，其特征在于：所述疏解輥為異型齒輪軸系，該異型齒輪軸系上固定若干個異型齒輪，各個異型齒輪均在圓周方向均勻地分布若干個疏解齒構成一列，該疏解齒間隔地在齒輪的圓周方向延設，且其上的刀刃也在圓周方向延伸，其各個齒輪上的疏解齒在軸向相錯排列。

8.根據權利要求7所述的設備，其特征在于：所述異型齒輪軸系由一根兩端帶有鎖緊螺桿的齒輪軸和若干個用鍵固定在齒輪軸上的A型異型齒輪和B型異型齒輪交錯疊加組合而成，所述A型和B型異型齒輪均在圓周方向均勻地分布若干個疏解齒構成所述的一列，其齒形、大小及其間距均相同，所述A型異型齒輪和B型異型齒輪如果其上的疏解齒對正，則其上的鍵槽中心線所對應的圓心角相互間相差180°/n，n為疏解齒的個數，而與各個所述齒輪對應的所述齒輪軸上的鍵槽為一直鍵槽，以此使得疏解齒在軸向相錯排列。

9.根據權利要求7所述的設備，其特征在于：所述疏解輥上的疏解齒的高度(H)為竹壁厚度的0.5倍～0.75倍；和/或，

所述疏解齒弧長(L₂)為齒間隙弧長(L₁)的1.1倍～3倍；和/或，

所述異型齒輪厚度(B)為被疏解竹材壁厚的0.5倍～1.5倍；和/或，

所述異型齒輪的齒尖垂直距離(B₁)為被疏解竹材壁厚的0.5倍～1.5倍；和/或，

所述驅動輥的直徑為所述疏解輥直徑的1.5～2.5倍；和/或，

所述驅動輥的輥面上設有滾花為麻花輥。

10.根據權利要求7所述的設備，其特征在于：所述疏解輥上的疏解齒的齒尖角(β)為70°～120°，和/或，齒夾角(x)為20°～60°，和/或，齒斜角(α)為30°～80°。?