[發明專利]球墨鑄鐵管內壁噴涂聚氨酯工藝無效
| 申請號: | 200910075898.8 | 申請日: | 2009-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN101758013A | 公開(公告)日: | 2010-06-30 |
| 發明(設計)人: | 綦曉平;張永杰;周波;王力;李寧;申勇 | 申請(專利權)人: | 新興鑄管股份有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/22 | 分類號: | B05D7/22;B05D7/24;B05D3/12 |
| 代理公司: | 邯鄲市久天專利事務所 13117 | 代理人: | 郭恒斌 |
| 地址: | 056300 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 球墨鑄鐵 內壁 噴涂 聚氨酯 工藝 | ||
1.一種球墨鑄鐵管內壁噴涂聚氨酯工藝,其特征在于:包括下列步驟:1、內表面處理:(1)球墨鑄鐵管內壁砂輪機械打磨,基本達到除銹、去除氧化皮、鑄鐵表面渣層處理干凈的作用;(2)噴丸處理,進一步對球墨鑄鐵管內表面除銹、消除應力的作用,確保無可見的油脂、污垢、內表面氧化皮、鐵銹等附著物,顯示均勻的金屬光澤;(3)浮灰清理,通過高壓氮氣吹掃,祛除表面的灰塵和噴砂過程中產生的雜物;2、加熱烘干處理:通過煤氣加熱爐對球墨鑄鐵管進行加熱烘干處理,達到驅除潮氣、管材加溫的目的;3、噴涂準備:(1)涂料的存放,聚氨酯涂料容易與潮氣發生反應,應密閉保存,存放在陰涼、干燥、通風的地方;(2)涂料的攪拌,當每換一桶新料前或停止噴涂均需要攪拌,確保涂料成分、顏色均勻,設備停止噴涂后,噴涂泵自動通過A、B組分噴槍、回流料管自動回流至儲料罐內,通過風動攪拌器對新料或者停放時間超過1小時的分組進行攪拌;(3)涂料的加熱及保溫,為提高涂料的流動性、噴涂的流平性,避免由于A、B組分由于溫度影響凝膠速度及硬化速度造成的鼓泡、針孔、縮孔等涂層缺陷,要根據環境溫度、空氣相對濕度對涂料加熱溫度、料管保溫溫度、噴涂前球墨鑄鐵管溫度分別調整;(4)試噴,試噴工具可用球墨鑄鐵管或者其它材料,檢查是否在規定時間內凝膠、拉絲、硬化,確保正常;4、噴涂:將聚氨酯A、B組份按照1∶1體積比進行加熱、過濾、保溫、高壓輸送到專用混合器,在混合器內進行高速撞擊混合或者螺旋混合,通過噴槍或者噴杯高速霧化噴涂到球墨鑄鐵管表面;5、清洗混合器噴槍或噴杯。
2.根據權利要求1所述的球墨鑄鐵管內壁噴涂聚氨酯工藝,其特征在于:所述噴丸處理的噴丸機壓縮空氣的壓力為0.5MPa,噴丸機噴砂出口速度為50~70m/S,噴丸機噴頭移動的速度為0.5米/分鐘。
3.根據權利要求1或2所述的球墨鑄鐵管內壁噴涂聚氨酯工藝,其特征在于:所述噴丸處理后錨紋的深度最大為80um。
4.根據權利要求1所述的球墨鑄鐵管內壁噴涂聚氨酯工藝,其特征在于:所述聚氨酯A、B組份加熱溫度為40℃,A、B組分管保溫溫度為45℃,球墨鑄鐵管噴涂前的溫度為45~50℃。
5.根據權利要求1所述的球墨鑄鐵管內壁噴涂聚氨酯工藝,其特征在于:所述聚氨酯A、B組份噴涂靜壓為400~1000PSI,管子轉速:60~100r/min,涂層厚度為1.2~1.5mm,噴涂1遍。
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