[發(fā)明專利]一種燒結工藝中煙氣的除塵工藝方法及裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910074745.1
• 申請日: 2009-06-15
• 公開（公告）號: CN101846454A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發(fā)明（設計）人: 李怡然
• 申請（專利權）人: 李怡然
• 主分類號: F27B21/08
• 分類號: F27B21/08;B01D46/24;B08B15/04;B01D39/20
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• 代理人: 暫無信息

1.一種燒結工藝中煙氣的除塵工藝方法，包括將煙氣經(jīng)除塵器直接排放，其特征在于：所述的在除塵工藝中采用的除塵器是能在800℃高溫環(huán)境下長期工作的高溫除塵器(10)，該方法的具體步驟是：

A)、將燒結機(9)機尾排放的煙氣通過輸運管道(6)直接送入高溫除塵器(10)；

B)、借助高溫除塵器(10)將含塵煙氣進行除塵過濾；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種燒結工藝中煙氣的除塵工藝方法，其特征在于：在燒結機(9)機尾的煙氣進行除塵工藝中，包括在燒結礦的熱破碎、熱篩分過程產(chǎn)生的煙氣都通過輸運管道(6)送入高溫除塵器(10)中進行進一步除塵過濾工藝。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種燒結工藝中煙氣的除塵工藝方法，其特征在于：所述的高溫除塵器(10)中的濾材是鋁系金屬間化合物，借助于200MPa-260MPa壓力下成型、1100℃-1300℃密閉燒結定型。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種燒結工藝中煙氣的除塵工藝方法，，其特征在于：所述的濾材采用的鋁系金屬間化合物是鐵鋁金屬間化合物或鈦鋁金屬間化合物。

5.一種燒結工藝中煙氣的除塵裝置，該裝置為高溫除塵器(10)，運用上述方法進行除塵工藝，其結構中包括殼體、殼體上設置的煙氣進口、煙氣出口、反吹風口，濾材設置在殼體內(nèi)部上部的花板上，花板將內(nèi)部空間分為獨立的兩個部分，煙氣室和過濾室，過濾室連接灰斗、灰斗下方設置放灰口，其特征在于：所述的高溫除塵器(10)中的濾材是適應在800℃-300℃環(huán)境溫度下長期工作的耐高溫材料，制備為一端封閉的過濾管(1)狀、借助于機械部件密封定位在花板(2)上。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種燒結工藝中煙氣的除塵裝置，其特征在于：所述的過濾管(1)采用的耐高溫材料是鋁系金屬間化合物，借助于200MPa-260MPa壓力下成型、1100℃-1300℃密閉燒結定型。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種燒結工藝中煙氣的除塵裝置，其特征在于：所述的過濾管(1)采用的鋁系金屬間化合物是鐵鋁金屬間化合物或鈦鋁金屬間化合物。

8.根據(jù)權利要求5所述的一種燒結工藝中煙氣的除塵裝置，其特征在于：所述的煙氣進口(3)密封連接有進口管道(4)，進口管道(4)與煙氣進口(3)借助法蘭盤(5)、螺栓和密封圈形成緊密封結構。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種燒結工藝中煙氣的除塵裝置，其特征在于：所述的進口管道(4)上連接有一組輸運管道(6)，輸運管道(6)與進口管道(4)焊接連通，在每個輸運管道(6)上分別設置有控制輸運管道(6)打開的閥門(7)，輸運管道(6)的管底焊接有煙罩(8)。