[發(fā)明專利]熔融態(tài)玻璃進(jìn)行均化、除泡的方法和裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910074314.5
• 申請日: 2009-05-08
• 公開（公告）號: CN101838099A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 斯沿陽;宋金虎;劉文泰;李兆廷
• 申請（專利權(quán)）人: 河北東旭投資集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C03B5/16
• 分類號: C03B5/16;C03B5/182
• 代理公司: 深圳市智科友專利商標(biāo)事務(wù)所 44241
• 代理人: 曲家彬

1.一種熔融態(tài)玻璃進(jìn)行均化、除泡的方法，包括采用升高溫度和攪動，其特征在于本方法是采取以下步驟實(shí)現(xiàn)的：

①在熔融態(tài)玻璃的出口處設(shè)置一個(gè)箱體式通道(1)，

②在箱體式通道(1)的結(jié)構(gòu)中設(shè)置加熱裝置，

③在箱體式通道(1)內(nèi)的上部空間設(shè)置排氣管(2)接口，

④在箱體式通道(1)中沿熔融態(tài)玻璃的流動方向上等間距設(shè)置至少2片均流孔板(3)，

⑤按照均化、除泡的技術(shù)指標(biāo)設(shè)置箱體式通道(1)的長度和熔融態(tài)玻璃流動速度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的方法，其特征在于箱體式通道(1)的橫截面設(shè)計(jì)成圓形、或矩形，筒內(nèi)下部空間存留熔融態(tài)玻璃玻璃液，處理好的熔融態(tài)玻璃從箱體上的出口導(dǎo)出。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的方法，其特征在于中箱體式通道(1)制作材料使用的是鉑金、或鉑合金，如鉑銠10(Pt90％Rh10％)、或鉑銠20(Pt80％Rh20％)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的方法，其特征在于步驟②中所設(shè)置加熱裝置是低壓電熱裝置，功率在30-60kW，電流為3000A-6000A，電壓為5V-10V，實(shí)現(xiàn)工藝條件為溫度控制在1580℃-1670℃，均勻分布在箱體式通道(1)中，所通過的玻璃液的黏度控制在300-1550泊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所說的方法，其特征在于步驟③中排氣管(2)接口有1-4個(gè)，在箱體式通道(1)頂部沿熔融態(tài)玻璃流動方向均勻分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所說的方法，其特征在于步驟④中的均流孔板(3)形狀與箱體式通道(1)的橫截面相同或近似相同，均流孔板(3)上設(shè)置不同尺寸的通孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所說的方法，其特征在于步驟④中的均流孔板(3)設(shè)置4-6片，在箱體式通道(1)頂部沿熔融態(tài)玻璃流動方向均勻分布，每片均流孔板(3)上設(shè)置的通孔形狀、大小、的分布原則各不相同。

8.一種對熔融態(tài)玻璃進(jìn)行均化、除泡處理的裝置，結(jié)構(gòu)中包括加熱和攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于該裝置是權(quán)利要求1所說的一個(gè)箱體式通道(1)，箱體式通道(1)中的結(jié)構(gòu)部件是按照權(quán)利要求1所設(shè)定的步驟組成的。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所說的對熔融態(tài)玻璃進(jìn)行均化、除泡處理的裝置，其特征在于箱體式通道(1)的外部設(shè)置有機(jī)械式加強(qiáng)箍(4)。