[發(fā)明專利]麥綠素的生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910073859.4 | 申請日: | 2009-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN101491336A | 公開(公告)日: | 2009-07-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊逢泉;楊學國;張永峰;楊曉輝;楊曉劍 | 申請(專利權(quán))人: | 楊逢泉 |
| 主分類號: | A23L1/29 | 分類號: | A23L1/29;A23L1/172;A23L1/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 041000山西省*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 麥綠素 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明麥綠素的生產(chǎn)方法,屬于麥綠素的制造方法技術(shù)領域。
背景技術(shù)
麥綠素作為一種新型的功能性食品,在國際市場已進入發(fā)展階段,而在我國剛進入開發(fā)期由于它天然獨特的營養(yǎng)成分和特殊功能,已逐漸被人們認識,需求量日趨增加。麥綠素制成品及以麥綠素為添加劑的食品受到廣大消費者的青睞。大量的實踐表明,麥綠素富含人體必需的氨基酸、維生素和礦物質(zhì)等30余種成分,是理想的、天然的健康營養(yǎng)源。臨床研究表明,麥綠素對胰腺炎、高血壓、糖尿病、胃潰瘍、亞健康等食源性疾病有明顯的食療作用。麥綠素不但能作為營養(yǎng)健康食品,而且還可以作為各種食品、飲品及美容化妝品的添加劑。
目前生產(chǎn)麥綠素的方法有:加入防氧化劑和可分散粉調(diào)和處理制得的麥綠素,該方法生產(chǎn)麥苗粉含有防氧化劑,不能得到純天然的產(chǎn)品,同時工藝復雜;另外,中國專利00110238.9,公告號為CN1102355C,名稱為“北大荒麥綠素的生產(chǎn)工藝”中公開了:“以大麥苗長高至25-35厘米高的鮮嫩綠葉為原料,經(jīng)挑選、清洗、消毒、物理破壁、分離木質(zhì)素粗纖維、過濾、濃縮、噴霧、烘干、包裝制成,噴霧干燥工序溫度嚴格控制在空氣入口溫度160℃以內(nèi),噴霧溫度60℃左右,物料干燥溫度30℃左右?!钡壳氨绢I域中制造麥綠素的企業(yè)大多數(shù)采取人工控溫的方式,這樣容易造成溫度過高,致使產(chǎn)品中所含的營養(yǎng)素流失,容易形成次品率過高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種高效地生產(chǎn)麥綠素的方法。
為了解決上述問題,本發(fā)明采用的方案為:麥綠素的生產(chǎn)方法,將大麥苗依次經(jīng)過清洗、植物細胞破壁粉碎、壓濾、殺菌、濃縮、干燥步驟后,即可得到成品,所述殺菌步驟采用套管式殺菌方法,該套管式殺菌方法中的工作溫度為90-125℃,殺菌時間為120-180秒,物料溫度保持在40-70℃。
所述殺菌步驟中的溫度控制方法是采用工業(yè)自動控溫的方法來測量和控制溫度。
所述大麥苗的收割高度為20-25cm。
所述清洗的方法是鼓泡式清洗,或是高壓噴淋清洗,或是兩者兼而有之。
所述植物細胞破壁粉碎步驟中大麥苗的粉碎目數(shù)為1000-1400目。
在所述殺菌步驟和濃縮步驟之間還可增加均質(zhì)步驟。
濃縮的步驟是采用雙效降膜濃縮蒸發(fā)器進行濃縮。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
本發(fā)明麥綠素的生產(chǎn)方法,將大麥苗依次經(jīng)過清洗、植物細胞破壁粉碎、壓濾、殺菌、濃縮、干燥步驟后,即可得到成品所述殺菌步驟采用套管式殺菌方法,該套管式殺菌方法中的工作溫度為90-125℃,殺菌時間為120-180秒,此時物料溫度保持在40-70℃之間,再經(jīng)過雙效降膜濃縮蒸發(fā)器進行濃縮使出料干物質(zhì)含量達到45%,所述殺菌步驟中的溫度控制方法是采用工業(yè)自動控溫的方法來測量和控制溫度,這樣可以實現(xiàn)自動調(diào)整套管式殺菌容器內(nèi)的蒸汽進入量,保證殺菌器內(nèi)的溫度和物料溫度始終保持在殺菌設定值,避免手動控溫導致溫度過高過低造成次品,從而提高有效產(chǎn)品的合格率;在所述殺菌步驟和濃縮步驟之間還可增加均質(zhì)步驟,植物細胞破壁粉碎步驟中大麥苗的粉碎目數(shù)為1000-1400目,必須充分粉碎,根據(jù)設備參數(shù)粉碎程度要達到打破植物細胞壁,所述大麥苗的收割高度為20-25cm,此高度的大麥苗的營養(yǎng)成份最好,這樣制成的麥綠素粉最大限度地保持了植物營養(yǎng)素的天然活性,且經(jīng)過細胞破壁后形成的小分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,更加有利于人體對營養(yǎng)的充分吸收,出汁率達到70%以上,同時,工藝流程中包含的瞬間活性物質(zhì)分餾技術(shù)能夠最大限度的保留營養(yǎng)素的天然活性,從而有效保證了產(chǎn)品營養(yǎng)的豐富性和均衡性。
具體實施方式
麥綠素的生產(chǎn)方法,本發(fā)明精選原料大麥苗種植在海拔1300米的黃土高原上,收割苗高要求在20-25cm之間,且麥苗不能有抽穗的跡象,然后經(jīng)過鼓泡式清洗和高壓噴淋清洗,再經(jīng)過植物細胞破壁粉碎進行榨汁,粉碎目數(shù)為1200目,再用帶式壓濾機進行壓濾得到麥汁,經(jīng)過套管式殺菌,該套管式殺菌方法中的工作溫度為90-125℃之間,殺菌時間為120-180秒,此時物料溫度保持在40-70℃之間,然后經(jīng)過均質(zhì)處理,再通過雙效降膜濃縮蒸發(fā)器進行濃縮,然后壓力噴霧干燥,即可得到麥綠素粉,本品可作為其他產(chǎn)品或日用食品的營養(yǎng)添加劑或制成片劑等劑型,是理想的天然營養(yǎng)產(chǎn)品。
上述生產(chǎn)方法中,清洗步驟采用的設備采用鼓泡式清洗機和高壓噴淋清洗機,植物細胞破壁粉碎步驟中采用的設備為細胞破壁提取機,壓濾步驟中采用的設備為帶式壓濾機,殺菌步驟中采用的設備為套管式殺菌機,均質(zhì)步驟中采用的設備為高壓均質(zhì)機,濃縮步驟中采用的設備為雙效降膜濃縮蒸發(fā)器,干燥步驟中采用的設備為壓力噴霧干燥塔,這些工藝設備均采用工業(yè)自動控制,且殺菌步驟、均質(zhì)步驟、濃縮步驟和干燥步驟中采用工業(yè)自動控溫的方法來測量和控制溫度,在殺菌步驟中的溫度控制方法中使用HY-P100型溫度傳感器,每0.1秒采集一次殺菌器內(nèi)的溫度,通過溫度變送器傳送到可編程控制器內(nèi),讓可編程控制器對采集到的數(shù)據(jù)進行運算和數(shù)據(jù)處理,然后通過數(shù)模轉(zhuǎn)換,把輸出的數(shù)據(jù)傳送到被控執(zhí)行機構(gòu)內(nèi),使被控執(zhí)行機構(gòu)按照可編程控制器的指令和數(shù)據(jù)進行工作,從而實現(xiàn)自動調(diào)整殺菌器的蒸汽進入量,保證殺菌器內(nèi)的溫度和物料溫度始終保持在殺菌設定值。
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