[發明專利]雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層的制備方法

有效

• 申請號: 200910072076.4
• 申請日: 2009-05-20
• 公開（公告）號: CN101564720A
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 白永平;修志鋒
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: B05D7/24
• 分類號: B05D7/24;B05D7/04;B05D3/06;C09D175/14;C09D5/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所
• 代理人: 韓末洙

技術領域

本發明涉及雙向拉伸聚酯薄膜表面涂層的制備方法。

背景技術

雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜作為光電薄膜材料具有良好的光電綜合性 能，但是由于受光電產品應用條件的影響，要求其具有好的耐磨性以及抗劃 傷性能等特殊的性能。然而BOPET很難滿足以上性能要求，因此要求對其 表面進行涂層，以達到提高硬度以及韌性的目的，進而達到耐磨、抗劃傷性 能的要求。

目前，國內自主研發的應用于工業的雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜表面 耐磨抗劃傷性涂層材料多為熱固化的有機硅類同納米二氧化硅的混雜體系， 其固化時間周期長，一般在0.5～4h，耗能多，而且涂層使用周期短，性能差， 長期投資成本高。基于以上現狀，國內工業上所需的耐磨、抗劃傷的雙向拉 伸聚酯薄膜表面的涂層主要依賴于進口，但其成本同樣很高。因此，國內自 主研發生產成本低，耐磨抗劃傷性能好的BOPET薄膜表面耐磨抗劃傷性涂 層是目前亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術制備雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜表 面耐磨抗劃傷性涂層成本高，所得涂層耐磨抗劃傷性能差的問題，本發明提供 雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層的制備方法。

雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層的制備方法，通過以下步驟實 現：一、按質量份數比將20～80份聚氨酯六丙烯酸酯、5～15份環氧改性丙烯 酸酯、5～20份二季戊四醇單羥基六丙烯酸酯、5～50份三羥甲基丙烷三丙烯 酸酯、2～50份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、0.5～2份鈦酸丁酯和3～10份復合裂 解型光引發劑在混合機中以50～1000r/min的速度混合10～60min，得涂料， 其中，復合裂解型光引發劑按質量份數比由2～5份光引發劑184與1～5份的 光引發劑1173、光引發劑1490、光引發劑1700三種光引發劑中的一種混合 而成；二、將步驟一得到的涂料均勻涂布在電暈處理過的BOPET薄膜表面， 然后經功率為1000W的紫外光固化機固化4～10s，即得雙向拉伸聚酯薄膜表 面耐磨抗劃傷性涂層。

本發明中，紫外光固化時間僅為4～10s，固化時間短，能耗少，縮小了 生產周期，降低了能耗，使生產成本降低。本發明中采用聚氨酯六丙烯酸酯 同環氧改性丙烯酸酯復合，來提供表面的耐磨抗劃傷性能；采用三羥甲基丙 烷三丙烯酸酯同二縮三丙二醇二丙烯酸酯復合作為涂層材料的活性稀釋劑， 來調節涂層所需的涂布粘度，提高涂層的均勻性。本發明中對制得的BOPET 表面耐磨抗劃傷性涂層進行性能測試，此雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜表面 耐磨抗劃傷性涂層的涂層性能鉛筆硬度在3H以上，涂層耐磨抗劃傷性能好。 另外，本發明中固化后涂層的固含量為100％，解決了對環境的污染問題。 本發明所得的雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層可以廣泛應用于光電 產品的防護，模內注塑用抗劃傷膜和家具面材用抗劃傷復合膜等。

具體實施方式

本發明技術方案不局限于以下所列舉具體實施方式，還包括各具體實施 方式間的任意組合。

具體實施方式一：本實施方式雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層 的制備方法，通過以下步驟實現：一、按質量份數比將20～80份聚氨酯六丙 烯酸酯、5～15份環氧改性丙烯酸酯、5～20份二季戊四醇單羥基六丙烯酸酯、 5～50份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、2～50份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、0.5～2 份鈦酸丁酯和3～10份復合裂解型光引發劑在混合機中以50～1000r/min的速 度混合10～60min，得涂料，其中，復合裂解型光引發劑按質量份數比由2～5 份光引發劑184與1～5份的光引發劑1173、光引發劑1490、光引發劑1700 三種光引發劑中的一種混合而成；二、將步驟一得到的涂料均勻涂布在電暈 處理過的BOPET薄膜表面，然后經功率為1000W的紫外光固化機固化 4～10s，即得雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層。

表1是具體實施方式一制得的雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層 性能測試結果。

本實施方式中，將制得的雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層進行 性能測試，結果如表1所示。

表1