[發明專利]雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層的制備方法有效
| 申請號: | 200910072076.4 | 申請日: | 2009-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN101564720A | 公開(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發明(設計)人: | 白永平;修志鋒 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | B05D7/24 | 分類號: | B05D7/24;B05D7/04;B05D3/06;C09D175/14;C09D5/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 | 代理人: | 韓末洙 |
| 地址: | 150001黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙向 拉伸 聚酯 薄膜 表面 耐磨 劃傷 涂層 制備 方法 | ||
1.雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層的制備方法,其特征在于雙 向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層的制備方法通過以下步驟實現:一、按 質量份數比將20~80份聚氨酯六丙烯酸酯、5~15份環氧改性丙烯酸酯、5~20 份二季戊四醇單羥基六丙烯酸酯、5~50份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、2~50份 二縮三丙二醇二丙烯酸酯、0.5~2份鈦酸丁酯和3~10份復合裂解型光引發劑在 混合機中以50~1000r/min的速度混合10~60min,得涂料,其中,復合裂解型 光引發劑按質量份數比由2~5份光引發劑184與1~5份的光引發劑1173、光 引發劑1490、光引發劑1700三種光引發劑中的一種混合而成;二、將步驟一 得到的涂料均勻涂布在電暈處理過的BOPET薄膜表面,然后用功率為1000W 的紫外光固化機固化4~10s,即得雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層。
2.根據權利要求1所述的雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層的制 備方法,其特征在于步驟一中按質量份數比將30~60份聚氨酯六丙烯酸酯、 8~12份環氧改性丙烯酸酯、8~15份二季戊四醇單羥基六丙烯酸酯、10~30份 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、10~30份二縮三丙二醇二丙烯酸酯、0.8~1.5份鈦酸 丁酯和4~8份復合裂解型光引發劑在混合機中混合。
3.根據權利要求1所述的雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層的制 備方法,其特征在于步驟一在混合前按質量份數比還添加3~15份巴斯夫公司 生產的丙烯酸酯基偶聯劑改性的納米二氧化硅。
4.根據權利要求1或3所述的雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層 的制備方法,其特征在于步驟一在混合前按質量份數比還添加0.5~5份高分子 蠟。
5.根據權利要求4所述的雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層的制 備方法,其特征在于高分子蠟為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟或聚四氟乙烯蠟。
6.根據權利要求1或3所述的雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層 的制備方法,其特征在于步驟一中混合機以600~900r/min的速度混合。
7.根據權利要求4所述的雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層的制 備方法,其特征在于步驟一中混合機以600~900r/min的速度混合。
8.根據權利要求1、3或7所述的雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂 層的制備方法,其特征在于步驟二中將混合均勻的涂料均勻涂布在電暈處理過 的BOPET薄膜表面,涂布厚度為2~5μm。
9.根據權利要求8所述的雙向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗劃傷性涂層的制 備方法,其特征在于步驟二中紫外光固化時間為8s。
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