[發明專利]從燕麥麩皮中提取燕麥淀粉、蛋白粉、β-葡聚糖的方法

無效

• 申請號: 200910071844.4
• 申請日: 2009-04-16
• 公開（公告）號: CN101558845A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 陳福庫;陳辰
• 申請（專利權）人: 陳福庫
• 主分類號: A23L1/10
• 分類號: A23L1/10;A23L1/28;A23L1/30;A23L1/09;A23J1/12
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技術領域

本發明涉及一種燕麥深加工技術，是一種從燕麥麩皮中綜合提取燕麥淀粉、蛋白粉、β-葡聚糖的方法。

背景技術

燕麥與其它谷物相比較，具有全面和較高的營養價值。在蛋白質、脂肪、維生素、礦物元素、纖維素等五大營養指標均居于首位。現在研究表明燕麥中含有大量的膳食纖維，其中水溶性的膳食纖維β-葡萄聚糖，有著降低血液中膽固醇和血脂含量的作用，有利于減肥，能有效減輕糖尿病癥狀，更適宜心臟病患者的食療需要。

燕麥籽粒中蛋白質含量在谷物中居于首位，因品種不同可達13％～20％。燕麥中蛋白質的組成不同于其他谷物蛋白，醇溶蛋白僅占總蛋白的10％～15％，球蛋白近60％，燕麥蛋白中球蛋白相對于谷蛋白更易被消化吸收，燕麥蛋白功效比(PER)超過2.0，而小麥和玉米還不足1.5；燕麥蛋白生物價(BV)為72～75。燕麥中的蛋白是谷物中平衡最好的，而且燕麥中的必須氨基酸組成較平衡，尤其是賴氨酸含量高于小麥面粉1倍以上。將燕麥蛋白添加到其他食品中，能彌補我國傳統膳食結構所導致的“賴氨酸缺乏癥”缺陷。

燕麥淀粉廣泛應用于食品、醫藥、化工、紡織、造紙等行業，燕麥淀粉顆粒為多角形，平均粒徑2～5um，其粒徑遠遠小于其他谷物、薯類淀粉。利用粒徑小的優勢，燕麥淀粉可用作特殊原料，如生產新聞紙和照相紙所用的粉末、化妝品的底料等；小粒徑淀粉利于改性，可生產改性后得到具備特殊生理功能的淀粉，如用燕麥淀粉生產淀粉基脂肪替代品等。

目前國內外利用燕麥麩皮制取β-葡聚糖，多是用酶法水解淀粉和蛋白質后，再從濾液中分離β-葡聚糖，至使大量淀粉和蛋白質被水解成葡萄糖和氨基酸而進入廢水中，一是造成浪費，二是增大廢水處理的難度，增加成本。本發明中采用從燕麥麩皮中首先提取燕麥淀粉、燕麥蛋白，再從濾液中提取β-葡聚糖的綜合提取方法，提高了原料利用率，降低了生產成本。

發明內容

本發明是以燕麥麩皮為原料，綜合提取燕麥淀粉、燕麥蛋白、β-葡聚糖，為了保證提取效率，對燕麥麩皮的要求是：燕麥經去皮磨毛制得燕麥米，對燕麥米首選微波滅酶，再加工燕麥面粉，燕麥麩皮得率占燕麥米的30～40％，使燕麥麩皮中的蛋白質和β-葡聚糖得以較好的保留。

本發明是由以下技術方案實現的，從燕麥麩皮中提取燕麥淀粉、蛋白粉、β-葡聚糖的方法，包括以下步驟：

1、選擇符合要求的優質燕麥麩皮，用30～50℃溫水浸泡，料液(水)比1∶5～10，時間30～60min，用膠體磨磨漿；

2、漿液用食用純堿(碳酸鈉)溶液調PH＝9.5～10.5，室溫下攪拌120～180min，用螺旋沉降離心機分離固液兩組分，固體組分中主要含有淀粉及麩質雜質，液體組分中主要含有蛋白質和β-葡聚糖；

3、液體組分用食品級鹽酸或醋酸、檸檬酸調PH＝4.5，并同時攪拌，蛋白質沉淀析出，用螺旋沉降離心機分離固液兩組分，濾液中主要含有β-葡聚糖，固體組分中主要含有蛋白質，噴霧干燥得粗燕麥蛋白粉；

4、濾液用蝶式離心機澄清，澄清液用截留分子量10000的膜分離器超濾濃縮，反滲透壓力為1.5～2.0MPa，濃縮至原液量的30～50％；

5、濃縮液攪拌并加入濃度95％以上的乙醇，至乙醇含量55～60％，析出膠狀β-葡聚糖，離心過濾分離，得海綿狀β-葡聚糖，用適量75～80％乙醇溶液洗滌β-葡聚糖，再過濾、甩干、50～60℃下真空干燥、粉碎得成品β-葡聚糖；

6、燕麥淀粉的分離與提純：

(1)、步驟2中分離的固體組分，加入5倍體積的水，攪拌至固體全部懸浮，經除砂器、回轉過濾器，進入分離麩質、淀粉的主離心機，頂流分出麩質水送濃縮分離機，分離出麩質可直接用作牲畜飼料；

(2)、主離心機的底流淀粉乳，送十二級旋液分離器進行逆流洗滌，分離出燕麥淀粉，干燥、粉碎即得粗燕麥淀粉；

(3)、主離心機的底流淀粉乳，攪拌，加熱至溫度50℃，加入中性蛋白酶，加酶量為48AU/kg，PH值為7.0，時間60min，燕麥淀粉中蛋白質的殘留量可降為0.6％左右，送十二級旋液分離器進行逆流洗滌，分離出燕麥淀粉，干燥、粉碎即得精制燕麥淀粉，精制淀粉得率約為粗淀粉的95％。

7、燕麥蛋白的提純：步驟3中分離的固體組分(燕麥蛋白)中加入3～8倍體積的水，攪拌，加入d-淀粉酶，加酶量為48～60AU/kg，PH＝5～6，溫度30～40℃，時間20～40min，純化后燕麥蛋白液離心分離、濃縮液噴霧干燥得到精制燕麥蛋白粉。