[發(fā)明專利]一種TiO2納米管陣列薄膜的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910071457.0 | 申請日: | 2009-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN101514471A | 公開(公告)日: | 2009-08-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李中華;肖寧;劉佳雯;高原 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C25D11/26 | 分類號: | C25D11/26;C30B29/16;C30B30/02 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 金永煥 |
| 地址: | 150001黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 tio sub 納米 陣列 薄膜 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種納米管薄膜的制備方法。
背景技術(shù)
二氧化鈦(TiO2)做為一種重要的無機(jī)半導(dǎo)體功能材料,因具有濕敏、氣敏、介電效應(yīng)、光電轉(zhuǎn)化及優(yōu)越的光催化性能等特性,在傳感器、介電材料、自清潔材料、太陽能電池、光催化降解污染物等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用前景,已成為國內(nèi)外競相研究的熱點(diǎn)之一。與一般的納米TiO2粉末相比,TiO2納米管的特殊結(jié)構(gòu)使其具有更大的比表面積和更強(qiáng)的吸附能力。目前,制備TiO2納米管的方法主要有三種:模板法、水熱法和陽極氧化法。其中陽極氧化法因操作簡單且制備的TiO2納米管與金屬鈦導(dǎo)電基底之間以肖特基勢壘直接相連,結(jié)合牢固,所以最為常用;但因在制備過程中所使用的電解液存在諸多缺點(diǎn)(無機(jī)電解液對TiO2有很強(qiáng)的溶解能力及有機(jī)電解液中的有機(jī)溶劑對氧化過程的電化學(xué)反應(yīng)具有一定的抑制作用),導(dǎo)致得到的納米管陣列薄膜存在膜層薄(無機(jī)電解液制備的納米管陣列薄膜厚度為1~7μm)、微觀形貌不整齊、納米管長度不均一、管口團(tuán)聚和薄膜開裂的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有方法制備出的納米管陣列薄膜存在膜層薄、微觀形貌不整齊、納米管長度不均一、管口團(tuán)聚和薄膜開裂的問題,而提供一種TiO2納米管陣列薄膜的制備方法。
一種TiO2納米管陣列薄膜的制備方法按以下步驟實(shí)現(xiàn):一、將鈦板剪切成尺寸相同的兩片鈦片,然后對兩鈦片進(jìn)行打磨,而后放入丙酮中超聲處理10~60min,然后用蒸餾水沖洗3~5次;二、稱取0.5~1.5g的氟化銨溶于4~10mL的蒸餾水中,然后與100~200mL的乙二醇或丙三醇混合均勻,制得電解液;三、在室溫條件下將經(jīng)步驟一處理的兩片鈦片平行的浸入步驟二制得的電解液中,一片為陽極,另一片為陰極,施加20~70V的電壓,然后電解處理20~60min;四、取出作為陽極的鈦片,放入稀酸溶液中超聲處理5~30min,然后用蒸餾水沖洗3~5次;五、將步驟四處理的鈦片浸入步驟二新制備的電解液中作為陽極,施加20~60V的電壓,然后電解處理0.5~72h;六、取出作為陽極的鈦片,放入乙醇中超聲處理5~20min,自然晾干;七、將晾干后的鈦片放入馬弗爐中,在溫度為300~700℃的條件下,煅燒處理2~5h,隨爐冷卻至室溫,即得到TiO2納米管陣列薄膜;其中步驟四中稀酸溶液為稀硫酸溶液、稀硝酸溶液或稀鹽酸溶液。
本發(fā)明通過兩步陽極氧化法在鈦基體表面生長了一層納米管陣列薄膜,得到的薄膜具有膜層厚(90~110μm)、整齊的微觀形貌、納米管口均一、光滑、無團(tuán)聚及薄膜無開裂的優(yōu)點(diǎn),并且可以通過調(diào)整陽極氧化時間控制納米管陣列的結(jié)構(gòu),另外還可以在納米管中組裝金屬離子。本發(fā)明工藝簡單且設(shè)備簡單。
附圖說明
圖1是具體實(shí)施方式三十五所得到產(chǎn)物TiO2納米管陣列薄膜的掃描電鏡照片,圖2是無機(jī)電解液制備的納米管陣列薄膜的掃描電鏡照片,圖3是有機(jī)電解液制備的納米管陣列薄膜的掃描電鏡照片。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一:本實(shí)施方式TiO2納米管陣列薄膜的制備方法按以下步驟實(shí)現(xiàn):一、將鈦板剪切成尺寸相同的兩片鈦片,然后對兩鈦片進(jìn)行打磨,而后放入丙酮中超聲處理10~60min,然后用蒸餾水沖洗3~5次;二、稱取0.5~1.5g的氟化銨溶于4~10mL的蒸餾水中,然后與100~200mL的乙二醇或丙三醇混合均勻,制得電解液;三、在室溫條件下將經(jīng)步驟一處理的兩片鈦片平行的浸入步驟二制得的電解液中,一片為陽極,另一片為陰極,施加20~70V的電壓,然后電解處理20~60min;四、取出作為陽極的鈦片,放入稀酸溶液中超聲處理5~30min,然后用蒸餾水沖洗3~5次;五、將步驟四處理的鈦片浸入步驟二新制備的電解液中作為陽極,施加20~60V的電壓,然后電解處理0.5~72h;六、取出作為陽極的鈦片,放入乙醇中超聲處理5~20min,自然晾干;七、將晾干后的鈦片放入馬弗爐中,在溫度為300~700℃的條件下,煅燒處理2~5h,隨爐冷卻至室溫,即得到TiO2納米管陣列薄膜;其中步驟四中稀酸溶液為稀硫酸溶液、稀硝酸溶液或稀鹽酸溶液。
本實(shí)施方式中所使用的化學(xué)試劑都為分析純。
本實(shí)施方式制備的TiO2納米管陣列薄膜的厚度是隨著電解的時間加長而增厚的。
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