[發明專利]陶瓷晶須表面化學鍍的方法

無效

• 申請號: 200910071451.3
• 申請日: 2009-02-27
• 公開（公告）號: CN101486594A
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 姜建堂;甄良;邵文柱;徐成彥
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: C04B41/88
• 分類號: C04B41/88
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所
• 代理人: 韓末洙

1、一種陶瓷晶須表面化學鍍的方法，其特征在于陶瓷晶須表面化學鍍Co的方法如下：一、將陶瓷晶須粗化處理，再敏化-活化處理，再加入去離子水制得陶瓷晶須懸濁液；二、將Co鍍液加入到步驟一得到的陶瓷晶須懸濁液中，然后在pH值為7～11.5、溫度為30℃～60℃、超聲振蕩功率為2kW～4kW的條件下超聲振蕩20分鐘～60分鐘，過濾，再用去離子水清洗3次，然后在溫度為60℃～80℃的條件下烘干，即完成了對陶瓷晶須表面進行化學鍍；其中步驟二所述的Co鍍液由CoSO₄·7H₂O、Na₃C₆H₅O₇·2H₂O、NaH₂PO₂·H₂O、H₃BO₃和去離子水組成，Co鍍液中CoSO₄·7H₂O的濃度為15～50g/L，Na₃C₆H₅O₇·2H₂O的濃度為30～150g/L，NaH₂PO₂·H₂O的濃度為15～50g/L，H₃BO₃的濃度為20～40g/L；步驟一中的陶瓷晶須的質量與步驟二中Co鍍液的體積比為1g：400～1000mL。

2、根據權利要求1所述的陶瓷晶須表面化學鍍的方法，其特征在于步驟一中所述的粗化處理如下：將粗化液與陶瓷晶須按照100mL～300mL：1g的比例混合，得到混合溶液，然后將混合溶液在超聲波振蕩功率為2kW～4kW的條件下，超聲振蕩15分鐘～40分鐘，過濾，然后用去離子水洗滌陶瓷晶須至洗液的pH值高于6；其中所述的粗化液由NaF和HF按照1g：5～20mL的比例組成。

3、根據權利要求1或2所述的陶瓷晶須表面化學鍍的方法，其特征在于步驟一中所述的敏化-活化處理如下：將經過粗化處理的陶瓷晶須與敏化-活化液按照1g：10～20mL的比例混合，然后在超聲波振蕩功率為2kW～4kW的條件下超聲振蕩15分鐘～40分鐘，在超聲振蕩的過程中每隔3分鐘攪拌一次混合溶液，超聲振蕩后過濾，然后用去離子水洗滌陶瓷晶須至洗液的pH值高于6，然后將經過洗滌的陶瓷晶須在溫度為70℃～85℃的條件下烘干。

4、根據權利要求1或2所述的陶瓷晶須表面化學鍍的方法，其特征在于步驟一中所述的陶瓷晶須為SiC晶須或Al₁₈B₄O₃₃晶須。