[發(fā)明專利]一種四丙基溴化銨的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910070537.4 | 申請日: | 2009-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN102020570A | 公開(公告)日: | 2011-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐博剛 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市化學(xué)試劑研究所 |
| 主分類號: | C07C211/63 | 分類號: | C07C211/63;C07C209/12 |
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| 地址: | 300240 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 丙基 溴化銨 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有機化合物制備方法領(lǐng)域,特別涉及一種四丙基溴化銨的制備方法。
背景技術(shù)
四丙基溴化銨是一種市場上常見的化學(xué)產(chǎn)品,是一種離子對試劑,并且應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè)的催化劑制備,也是一種有效的陽離子型相轉(zhuǎn)移催化劑。目前,在不增加高級設(shè)備與不加大操作人員技術(shù)要求的情況下,合成出的產(chǎn)品收率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種四丙基溴化銨的制備方法。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:
(1)四丙基溴化銨合成反應(yīng)
將三正丙胺、溴丙烷和溶劑丁酮混合,三正丙胺和溴丙烷的重量份數(shù)比為2∶1,溴丙烷和丁酮的重量份數(shù)比為1∶6-8,攪拌并加熱至緩慢回流,恒溫反應(yīng)22-24小時;
(2)制得四丙基溴化銨粗品
將反應(yīng)后所得的混合物常壓蒸餾,回收丁酮和過量的溴丙烷,加熱至100℃,減壓除去殘存的丁酮和溴丙烷,所得的淡黃色透明液體即為四丙基溴化銨粗品;
(3)精制
向四丙基溴化銨粗品中加入乙酸乙酯,乙酸乙酯和步驟(1)中的溴丙烷重量份數(shù)比為1.5∶1,加熱至回流并保溫0.5小時,然后冷卻結(jié)晶,過濾,并將產(chǎn)物在50℃減壓除去殘存的乙酸乙酯,所得的白色晶體即為四丙基溴化銨成品。
本發(fā)明中,所述的三正丙胺、溴丙烷、溶劑丁酮均為普通工業(yè)品。
本發(fā)明中,所述的反應(yīng)器帶有加熱裝置、電攪拌、溫度計、水循環(huán)冷凝器的反應(yīng)器。
本發(fā)明所具有的有益效果:
本發(fā)明提高了產(chǎn)品收率,滿足了市場的需求,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例一:
(1)四丙基溴化銨合成反應(yīng)
向一個帶有加熱裝置、電攪拌、溫度計、水循環(huán)冷凝器的1000毫升的反應(yīng)器中,投入200克三正丙胺、100克溴丙烷、600克溶劑丁酮,攪拌并加熱至緩慢回流,恒溫反應(yīng)22-24小時;
(2)制得四丙基溴化銨粗品
將反應(yīng)后所得的混合物常壓蒸餾,回收丁酮和過量的溴丙烷,加熱至100℃,減壓除去殘存的丁酮和溴丙烷,所得的淡黃色透明液體即為四丙基溴化銨粗品;
(3)精制
向四丙基溴化銨粗品中加入150克乙酸乙酯,加熱至回流并保溫0.5小時,然后冷卻結(jié)晶,過濾,并將產(chǎn)物在50℃減壓,真空度保持在30-35mmHg柱,除去殘存的乙酸乙酯,所得的白色晶體即為四丙基溴化銨成品。
實施例二:
(1)四丙基溴化銨合成反應(yīng)
向一個帶有加熱裝置、電攪拌、溫度計、水循環(huán)冷凝器的1000毫升的反應(yīng)器中,投入200克三正丙胺、100克溴丙烷、700克溶劑丁酮,攪拌并加熱至緩慢回流,恒溫反應(yīng)22-24小時;
(2)制得四丙基溴化銨粗品
將反應(yīng)后所得的混合物常壓蒸餾,回收丁酮和過量的溴丙烷,加熱至100℃,減壓除去殘存的丁酮和溴丙烷,所得的淡黃色透明液體即為四丙基溴化銨粗品;
(3)精制
向四丙基溴化銨粗品中加入150克乙酸乙酯,加熱至回流并保溫0.5小時,然后冷卻結(jié)晶,過濾,并將產(chǎn)物在50℃減壓,真空度保持在30-35mmHg柱,除去殘存的乙酸乙酯,所得的白色晶體即為四丙基溴化銨成品。
實施例三:
(1)四丙基溴化銨合成反應(yīng)
向一個帶有加熱裝置、電攪拌、溫度計、水循環(huán)冷凝器的1000毫升的反應(yīng)器中,投入200克三正丙胺、100克溴丙烷、800克溶劑丁酮,攪拌并加熱至緩慢回流,恒溫反應(yīng)22-24小時;
(2)制得四丙基溴化銨粗品
將反應(yīng)后所得的混合物常壓蒸餾,回收丁酮和過量的溴丙烷,加熱至100℃,減壓除去殘存的丁酮和溴丙烷,所得的淡黃色透明液體即為四丙基溴化銨粗品;
(3)精制
向四丙基溴化銨粗品中加入150克乙酸乙酯,加熱至回流并保溫0.5小時,然后冷卻結(jié)晶,過濾,并將產(chǎn)物在50℃減壓,真空度保持在30-35mmHg柱,除去殘存的乙酸乙酯,所得的白色晶體即為四丙基溴化銨成品。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明的技術(shù)方案作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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