[發明專利]一種原鹽精制的工藝

有效

• 申請號: 200910070162.1
• 申請日: 2009-08-18
• 公開（公告）號: CN101628722A
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發明（設計）人: 王春凡;廖麗昕;鄒澤民;劉釗飛;張忠杰;史天明;李樹旺
• 申請（專利權）人: 天津渤海化工有限責任公司天津堿廠
• 主分類號: C01D3/04
• 分類號: C01D3/04;C02F9/10
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所
• 代理人: 王麗英

1.一種原鹽精制的工藝，它包括洗鹽、粗鹵處理、真空制鹽三個部分，其特征在于：

(1)洗鹽步驟，它包括：

(a)將原鹽送入洗鹽機，并采用SO₄^2-量不大于10g/l的飽和鹽水洗滌液逆流洗滌后 送入球磨機，所述的球磨機將原鹽粉碎至平均粒徑為0.3-0.42mm并且在所述的粒徑范圍內 的粒子分布＞70％；

(b)將所述的粉碎后的原鹽送入一次鹽漿桶內用二級鹵水調節為視固液體積比為25％ -35％的鹽漿，然后將所述的鹽漿用泵依次輸送至稠厚器稠厚、然后在一次離心機采用凝水洗 滌鹽漿；

(C)將從所述的一次離心機分離出的鹽漿送入二次鹽漿桶內用SO₄^2-含量不大于3.76g/l 的三級鹵水調節為視固液比為25％-35％，然后用泵輸送至分級器采用三級鹵水進行浮選分 級，經分級后的合格鹽漿流入立洗桶洗滌并稠厚，然后進入二次離心機采用凝水洗滌脫除鹵 水后得到合格洗鹽，所述的分級器的底流通過大粒鹽罐進入除砂器采用所述的凝水溶解，所 述的三級鹵水為來自立洗桶的溢流液、所述的除砂器溶解后的飽和鹽水以及來自所述的二次 離心機的濾液共同送入貯桶混合后的混合液；

(2)粗鹵處理步驟，它包括：

(a)將從所述的步驟(1)中的洗鹽機洗滌后的鹵水、稠厚器的溢流液以及一次離心機 脫除的濾液通過粗鹵池混合后加入凝水以溶解細鹽，然后將其送入鈣鎂反應器，在所述的鈣 鎂反應器中同時加入由碳酸鈉溶液和氫氧化鈣溶液反應后混合組成的苛化液以除去所述的 鹵水混合液中的Ca²⁺、Mg²⁺；

(b)除去Ca²⁺、Mg²⁺后的所述鹵水混合液經曲徑槽進入澄清桶澄清，所述的澄清后的澄 清液經鹵水加熱器提高溫度到35-40℃后一部份送到真空制鹽步驟的精制鹵水桶，一部分返 回所述的洗鹽步驟繼續使用，所述的澄清桶底流經壓濾機壓濾后運走；

(3)真空制鹽步驟，它包括：

(a)將經所述的步驟(2)處理送至精制鹵水桶中的精制鹽水送入多效蒸發器蒸發析出 的固體鹽排至鹽漿桶，所述的多效蒸發器的凝水送入凝水罐；

(b)將所述的鹽漿桶底部的鹽漿送入鹽漿稠厚器稠厚至固液視體積比為50％-70％的鹽 漿，然后將所述的稠厚后的鹽漿送入洗鹽器采用來自所述的步驟(1)的貯桶的溢流液洗滌 后送入真空鹽離心機脫除水份后得到精制鹽，所述的鹽漿稠厚器的溢流液排至老鹵桶，當老 鹵桶內溶液中的SO₄^2-濃度達到55g/l后經老鹵泵排放，所述的真空鹽離心機的濾液經濾液泵 返回多效蒸發器蒸發；

所述的步驟(1)中的飽和鹽水洗滌液為來自所述的步驟(2)中的鹵水加熱器的部分鹵 水以及來自所述的凝水罐中的部分凝水組成；

所述的步驟(1)中的二級鹵水為來自所述的的步驟(2)中的鹵水加熱器的部分鹵水以 及所述的步驟(2)中的立洗桶的溢流液；

所述的凝水為來自所述的步驟(3)中的凝水罐的凝水。

2.根據權利要求1所述的原鹽精制的工藝，其特征在于所述的步驟(2)中的苛化液采 用以下方法制備：將熟石灰用來自所述的立洗桶的溢流液調成石灰乳溶液，將碳酸鈉溶液以 及所述的石灰乳溶液加入到苛化桶反應制得苛化液。

3.根據權利要求2所述的原鹽精制的工藝，其特征在于：所述的碳酸鈉溶液為純堿生產 過程排放的重灰母液。

4.根據權利要求1所述的原鹽精制的工藝，其特征在于：所述的多效蒸發器為4效或5 效蒸發器。