[發(fā)明專利]原位轉(zhuǎn)化-吸附分離技術(shù)聯(lián)用制備漢防己總生物堿的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910069612.5 | 申請日: | 2009-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN101606976A | 公開(公告)日: | 2009-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王春紅;施榮富;麻寧;夏建軍 | 申請(專利權(quán))人: | 南開大學(xué) |
| 主分類號: | A61K36/59 | 分類號: | A61K36/59;A61P35/00;A61P11/00;A61P9/12;A61P1/16;A61P9/10;A61P27/02;A61P29/00;A61K125/00 |
| 代理公司: | 天津佳盟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 顏濟(jì)奎 |
| 地址: | 3000*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 原位 轉(zhuǎn)化 吸附 分離 技術(shù) 聯(lián)用 制備 防己 生物堿 方法 | ||
1.一種原位轉(zhuǎn)化-吸附分離技術(shù)聯(lián)用制備漢防己總生物堿的方法,包括以下步驟:
1)原藥材的提取與上柱液的制備
將市售漢防己原藥材粉碎,用體積百分含量為80%~95%的乙醇水溶液浸泡,溶劑體積與藥材重量比為3∶1~4∶1,溶劑體積以mL計,藥材重量以g計,保溫40~60℃,攪拌2~3h;
過濾后,將殘渣在同樣的條件下再次提取2~5次;將多次提取的濾液合并,經(jīng)減壓蒸餾,回收乙醇后,加入體積百分含量為3%~8%的乙酸水溶液,保持其體積與藥材重量比,溶劑體積以mL計,藥材重量以g計;
過濾,用氨水將濾液pH調(diào)節(jié)為10~12之間,有沉淀析出,將沉淀溶于體積百分含量為3%~8%的乙酸水溶液中,離心,收集上清液,簡稱為吸附溶液;
2)原位轉(zhuǎn)化-大孔樹脂吸附法聯(lián)用純化漢防己總生物堿
所用的樹脂是商品化大孔吸附樹脂,將X-5樹脂裝入交換柱中,交換柱徑長比為1∶10~1∶20,將3~5倍于樹脂床體積的上述吸附溶液以1~3BV/h的速度通過樹脂柱,吸附完成后,樹脂床層用大量去離子水清洗,接著用2~4BV的重量百分比3%~8%氨水通過樹脂柱;
依次用2~3BV的體積百分比50%~65%的乙醇水溶液、2~5BV的體積百分比75%~90%的乙醇水溶液,后者的乙醇水溶液含有體積百分?jǐn)?shù)為3~8%的乙酸溶液,梯度洗脫,收集最后一步的洗脫液,減壓蒸餾,回收乙醇后,溶液中加氨水至pH為10~12,出現(xiàn)土白色沉淀,將沉淀濾出,干燥,即得漢防己總生物堿提取物。
2.如權(quán)利要求1所述的原位轉(zhuǎn)化-吸附分離技術(shù)聯(lián)用制備漢防己總生物堿的方法,其特征在于,步驟1)中,將漢防己原藥材粉碎,用體積百分含量為80%~95%的乙醇水溶液浸泡,所述的溶劑體積與藥材重量比為3∶1,溶劑體積以mL計,藥材重量以g計。
3.如權(quán)利要求1所述的原位轉(zhuǎn)化-吸附分離技術(shù)聯(lián)用制備漢防己總生物堿的方法,其特征在于,步驟1)中,過濾后,將殘渣在同樣的條件下再次提取2~5次;將多次提取的濾液合并,經(jīng)減壓蒸餾,回收乙醇后,加入體積百分含量為3%~8%的乙酸水溶液,所述的體積與藥材重量比為3∶1~4∶1,溶劑體積以mL計,藥材重量以g計。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南開大學(xué),未經(jīng)南開大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200910069612.5/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





