[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)鎂水泥保溫外墻板及其加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910067776.4
• 申請日: 2009-01-22
• 公開（公告）號: CN101475360A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 焦勝利;張永勝
• 申請（專利權(quán)）人: 焦勝利;張永勝
• 主分類號: C04B28/32
• 分類號: C04B28/32;C04B18/08;C04B16/06;C04B24/14
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑板材，特別是涉及一種輕質(zhì)鎂水泥保溫外墻板及其加工方法。

背景技術(shù)

授權(quán)公告號CN201031464Y的實用新型《一種復(fù)合保溫板》，公開了一種保溫外墻板的技術(shù)方案，它包括一層泡沫塑料保溫層，所述保溫層一側(cè)表面上設(shè)置有若干道燕尾槽，且在所述燕尾槽一面的保溫層上澆注有一嵌入所述燕尾槽的增強輕質(zhì)混凝土(輕質(zhì)鎂水泥)面層，所述混凝土面層的中間設(shè)置一加強層，所述保溫層和混凝土面層的四周邊緣交錯設(shè)置有可與相鄰保溫層和混凝土面層連接的企口，在所述混凝土面層中部間隔設(shè)置至少兩個預(yù)留孔，所述預(yù)留孔的頂部具有一圈凹緣。凹緣內(nèi)插設(shè)有一承壓限位套。

上述復(fù)合保溫板存在以下明顯不足：泡沫塑料保溫層存在公知的易燃、有污染的根本性缺陷，不符合建筑防火和環(huán)保要求。泡沫塑料保溫層與增強輕質(zhì)混凝土面層不能可靠粘接接合，采用燕尾槽和預(yù)留孔及承壓限位套以便固定泡沫塑料保溫層的技術(shù)措施使復(fù)合保溫板的結(jié)構(gòu)和加工均較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種不燃、無污染、保溫層與面層接合可靠和加工工藝較簡單的輕質(zhì)鎂水泥保溫外墻板及其加工方法。

本發(fā)明的輕質(zhì)鎂水泥保溫外墻板由輕質(zhì)鎂水泥外墻板本體所組成，其特征在于外墻板本體中設(shè)有輕質(zhì)無機隔熱芯板，所述輕質(zhì)無機隔熱芯板是由以下重量份或體積比各組分的混合物組成：濃度為波美度25-30°Bé的氯化鎂水溶液90-110，輕質(zhì)氧化鎂110-80，粉煤灰22-40，短切維綸工程纖維0.1-0.6，體積是所述氯化鎂水溶液與輕質(zhì)氧化鎂、粉煤灰、工程纖維體積和4.2—5.6倍的動物蛋白泡沫。

所述短切維綸工程纖維長度5-15mm。

本發(fā)明的輕質(zhì)鎂水泥保溫外墻板其加工方法由以下步驟組成：

1、制備濃度為波美度25—30°Bé的氯化鎂水溶液；

2、制備混合工程纖維的氯化鎂水溶液：在氯化鎂水溶液中加入短切維綸工程纖維，攪拌至均勻混合；

3、制備氯鎂水泥漿料：將混合工程纖維的氯化鎂水溶液與輕質(zhì)氧化鎂攪拌至均勻混合；

4、制備混合漿料：在氯鎂水泥漿料中加入粉煤灰攪拌至均勻混合；

5、制備動物蛋白泡沫：動物蛋白發(fā)泡劑加12-20倍的水稀釋，由高壓氣體發(fā)泡機制得泡沫；

6、制備發(fā)泡混合漿料：在混合漿料中加入相當于混合漿料體積4.2—5.6倍的蛋白泡沫攪拌至均勻混合；

7、制備輕質(zhì)無機隔熱芯板：在芯板模具中平鋪玻璃纖維網(wǎng)格布后澆入發(fā)泡混合漿料，在發(fā)泡混合漿料淺表層平鋪玻璃纖維網(wǎng)格布，室內(nèi)溫度25—40℃、空氣相對濕度30—65％的條件下自然養(yǎng)護6—10小時后脫模，脫模后在室內(nèi)溫度25—40℃、空氣相對濕度30—65％的條件下繼續(xù)養(yǎng)護15-20天，備用；

8、制備輕質(zhì)鎂水泥外墻板本體漿料；

9、制備輕質(zhì)鎂水泥保溫外墻板：在外墻板模具的底面平鋪玻璃纖維編織網(wǎng)格布，在底面玻璃纖維編織網(wǎng)格布表面平鋪底層外墻板本體漿料，厚度2—5mm，在底層鎂水泥發(fā)泡漿料表面居中放置輕質(zhì)無機隔熱芯板，在輕質(zhì)無機隔熱芯板周邊和表面澆入外墻板本體漿料，并在其淺表層平鋪玻璃纖維網(wǎng)格布，芯板周邊漿料厚度2—4mm，芯板表面漿料厚度與底層漿料厚度相等；

10、在環(huán)境溫度15—40℃范圍內(nèi)養(yǎng)護8—12小時脫模，脫模后的保溫外墻板在環(huán)境溫度15—40℃范圍內(nèi)繼續(xù)養(yǎng)護25—28天。

所述輕質(zhì)鎂水泥保溫外墻板其加工方法還可以采取以下步驟：

1、制備輕質(zhì)無機隔熱芯板：在芯板模具中平鋪玻璃纖維網(wǎng)格布后澆入發(fā)泡混合漿料，在發(fā)泡混合漿料淺表層平鋪玻璃纖維網(wǎng)格布，室內(nèi)溫度25—40℃、空氣相對濕度30—65％的條件下自然養(yǎng)護6—10小時后脫模；

2、制備輕質(zhì)鎂水泥外墻板本體發(fā)泡漿料；

3、制備輕質(zhì)鎂水泥保溫外墻板：在外墻板模具的底面平鋪玻璃纖維編織網(wǎng)格布，在底面玻璃纖維編織網(wǎng)格布表面平鋪底層外墻板本體漿料，厚度2—5mm，在底層鎂水泥發(fā)泡漿料表面居中放置脫模后的輕質(zhì)無機隔熱芯板，在輕質(zhì)無機隔熱芯板周邊和表面澆入外墻板本體漿料，并在其淺表層平鋪玻璃纖維網(wǎng)格布，芯板周邊漿料厚度2—4mm，芯板表面漿料厚度與底層漿料厚度相等；

4、在環(huán)境溫度15—40℃范圍內(nèi)養(yǎng)護8—12小時脫模，脫模后的保溫外墻板在環(huán)境溫度15—40℃、空氣相對濕度30—65％的條件下繼續(xù)養(yǎng)護25—28天。