[發(fā)明專利]基于裝配約束的合邊模具干涉檢查方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910067762.2 | 申請(qǐng)日: | 2009-01-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101625236A | 公開(公告)日: | 2010-01-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 常青;王紫銥;李文德;李洪旭;胡萌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津汽車模具股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B21/00 | 分類號(hào): | G01B21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300308天津市*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 裝配 約束 模具 干涉 檢查 方法 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種合邊模具干涉檢查方法,特別是一種基于裝配約束的合邊模具干涉檢查方法。
(二)背景技術(shù):
冷沖壓模具的運(yùn)動(dòng)干涉檢查是模具設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)。如果在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)沒有發(fā)現(xiàn)該類問題,將給車間的加工制造及裝配帶來困難。查找干涉位置、排除干涉故障、消除干涉時(shí)部件撞擊帶來的影響,都需要占用工時(shí)、擾亂生產(chǎn)節(jié)拍,給企業(yè)帶來很大損失。合邊模具機(jī)構(gòu)繁多,工作部分運(yùn)動(dòng)多為復(fù)雜曲線,難以用普通方法檢查各個(gè)部件之間是否相互干涉。即使車間裝配調(diào)試合邊模具的時(shí)候發(fā)現(xiàn)干涉,也難以將干涉的距離和位置準(zhǔn)確量化,只能憑借經(jīng)驗(yàn)和估量來逐步試驗(yàn)。
根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì),90%以上的合邊模具在設(shè)計(jì)時(shí)均有干涉問題。通常的運(yùn)動(dòng)模擬專用軟件中的數(shù)字模型在數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換過程中會(huì)丟失掉原有的設(shè)計(jì)約束意圖,造成大量的時(shí)間和精力用于數(shù)字模型修復(fù)、基準(zhǔn)校正和運(yùn)動(dòng)約束關(guān)系重置,相應(yīng)工作復(fù)雜,步驟繁瑣,占用時(shí)間多,入門門檻過高,需要專有人才,最重要的是無法提供運(yùn)動(dòng)過程中某一靜止?fàn)顟B(tài)的間隙數(shù)值,在模具企業(yè)短周期的生產(chǎn)要求下無法滿足實(shí)際需求,不能適應(yīng)模具企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速響應(yīng)。
(二)發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供一種基于裝配約束的合邊模具干涉檢查方法,它克服通常的運(yùn)動(dòng)模擬專用軟件數(shù)字樣機(jī)運(yùn)動(dòng)模擬中的不足,該方法操作簡(jiǎn)單、應(yīng)用靈活,檢查過程快速高效。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種基于裝配約束的合邊模具干涉檢查方法,其特征在于它包括以下工作步驟:
(1)采集工作運(yùn)動(dòng)軌跡:采集合邊模具工作部分的運(yùn)動(dòng),析出模具的工作部件模型工作時(shí)經(jīng)過的路徑,將這些運(yùn)動(dòng)路徑繪制成實(shí)際的工作軌跡,以曲線的形式描繪下來;
(2)整理工作軌跡曲線:整理并簡(jiǎn)化合邊模具的工作軌跡曲線,整理出模具工作部分最主要的運(yùn)動(dòng)路徑,簡(jiǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡曲線;
(3)工作軌跡曲線標(biāo)準(zhǔn)化:對(duì)工作運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,令其存放位置和命名等參數(shù)均符合建模標(biāo)準(zhǔn);
(4)裝載數(shù)據(jù)到標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)中:將處理后的工作軌跡曲線和模具的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)模型裝配體一起裝載到標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)里,以方便設(shè)計(jì)時(shí)從數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)用;
(5)設(shè)計(jì)合邊模具:根據(jù)工藝內(nèi)容對(duì)合邊模具進(jìn)行設(shè)計(jì),模具工作運(yùn)動(dòng)軌跡隨標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)模型裝配體一同調(diào)入到模具的總裝配中,機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部分裝配到上模,機(jī)構(gòu)的工作部分裝配到下模;
(6)加載裝配驅(qū)動(dòng):裝配驅(qū)動(dòng)程序,并在裝配體中加載合邊模具部件之間的運(yùn)動(dòng)副及約束關(guān)系,把合邊模具模型中的所有活動(dòng)部件都加載上約束關(guān)系,上模每壓下一段距離,模具中其他活動(dòng)部件就會(huì)根據(jù)約束之間的關(guān)系做連帶運(yùn)動(dòng),以此來實(shí)現(xiàn)整個(gè)模型中各個(gè)部件的運(yùn)動(dòng);
(7)自動(dòng)測(cè)量干涉:對(duì)上模加載驅(qū)動(dòng),改變上模的壓下距離,連帶整體驅(qū)動(dòng)合邊模裝配體運(yùn)動(dòng),同時(shí)執(zhí)行模具運(yùn)動(dòng)分析,運(yùn)行干涉檢查程序,實(shí)時(shí)檢測(cè)并輸出顯示干涉位置、界定值之外的裝配間隙值及位置;
(8)反饋干涉測(cè)量數(shù)據(jù)并確定合邊模具設(shè)計(jì):根據(jù)步驟(7)的干涉測(cè)量結(jié)果,反饋到步驟(5)以改進(jìn)并確定合邊模具的設(shè)計(jì)。
上述所說的步驟(2)中的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)包括合邊模具專用的標(biāo)準(zhǔn)連桿機(jī)構(gòu)、托件機(jī)構(gòu)、取送料機(jī)構(gòu)等機(jī)構(gòu),這些機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)將上模壓下的動(dòng)作轉(zhuǎn)化為包邊、合邊動(dòng)作,制件的托起,坯料的送入和制件的取出等工作過程。
上述所說的步驟(3)中的工作軌跡曲線標(biāo)準(zhǔn)化包括將工作軌跡曲線用多段規(guī)則曲線擬合,并進(jìn)行合并光順等處理,以便CATIA軟件能利用這些曲線來進(jìn)行裝配約束,這些曲線的建立要符合企業(yè)CATIA模型的建立規(guī)則,如果企業(yè)內(nèi)部有自身建立的集成化數(shù)據(jù)庫(kù),還要符合集成化數(shù)據(jù)庫(kù)的調(diào)用規(guī)則。
上述所說的步驟(3)中的工作軌跡曲線標(biāo)準(zhǔn)化建模標(biāo)準(zhǔn)可以根據(jù)需要采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)及集成化數(shù)據(jù)庫(kù)的調(diào)用規(guī)則。
上述所說的步驟(4)中的裝載數(shù)據(jù)到標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)包括當(dāng)企業(yè)內(nèi)部建立有模板和標(biāo)準(zhǔn)件集成化數(shù)據(jù)庫(kù)時(shí),還要將數(shù)據(jù)封裝到企業(yè)內(nèi)部的集成化數(shù)據(jù)庫(kù)。
上述所說的步驟(6)中的裝配驅(qū)動(dòng)程序?qū)儆谑孪染幒玫某绦?,設(shè)計(jì)者可以直接調(diào)用。
上述所說的步驟(7)中的干涉測(cè)量結(jié)果包括模具任意兩個(gè)部件之間是否干涉,如果干涉,兩部件干涉的位置在哪里;與企業(yè)內(nèi)部制定裝配間隙表比較,不同部件之間設(shè)計(jì)時(shí)留的裝配間隙是否足夠,如果不夠,兩個(gè)部件間的最小距離是多少,實(shí)際運(yùn)動(dòng)中可能相撞的位置。
上述所說的步驟(7)中的干涉檢查程序?qū)儆谑孪染幒玫某绦颍O(shè)計(jì)者可以直接調(diào)用。
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