[發(fā)明專利]醇法大豆?jié)饪s蛋白功能改進(jìn)與廢糖蜜深加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910067310.4
• 申請日: 2009-07-22
• 公開（公告）號(hào): CN101961091A
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李榮和
• 申請（專利權(quán)）人: 長春大學(xué)
• 主分類號(hào): A23L1/20
• 分類號(hào): A23L1/20;A23L1/29;A23L1/30;A23L1/305;A23J1/14
• 代理公司: 長春成銘專利商標(biāo)代理有限公司 22209
• 代理人: 丁洪學(xué)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食品領(lǐng)域，具體涉及醇法大豆?jié)饪s蛋白功能改進(jìn)及其副產(chǎn)物廢糖蜜深加工。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)外生產(chǎn)大豆?jié)饪s蛋白，大部分采用濃度為60％～70％的乙醇，作為溶劑，因?yàn)樵趐H值6.5、乙醇濃度為60％～70％時(shí)大豆蛋白溶解度最低，大豆蛋白NSI值(水溶性N/總N×100％)只有9.0％左右，由于NSI值降低可使大豆蛋白在乙醇溶劑中沉析分離，沉析分離得到的大豆蛋白NSI值已經(jīng)≤9％，干燥成粉時(shí)又采用真空脫水干燥技術(shù)，脫水時(shí)間長達(dá)1～1.5h，脫水溫度≥80℃，在長時(shí)間高溫作用下，國內(nèi)外醇法大豆?jié)饪s蛋白粉狀產(chǎn)品溶解度進(jìn)一步降低、NSI值只有5％左右，由于NSI值大幅度下降，醇法大豆?jié)饪s蛋白加工功能性極差，此種濃縮蛋白雖然蛋白含量≥65％，但由于NSI值降低，功能性差，難以用于肉制品等食品加工，通常只能用做飼料添加，造成生產(chǎn)企業(yè)效益低下，產(chǎn)品滯銷。

醇法大豆?jié)饪s蛋白生產(chǎn)過程，乙醇溶出的非蛋白成分大部分屬于對人體有益的醫(yī)療保健功能成分。在中國專利ZL03110825.3名稱為“用高溫或低溫脫脂豆粕為原料提取復(fù)合性大豆功能因子的方法”專利中首次提出的復(fù)合性大豆功能因子包括了醇法大豆?jié)饪s蛋白加工過程產(chǎn)生的“廢糖蜜”，“廢糖蜜”不進(jìn)行深加工，作為飼料每噸售價(jià)僅500元左右(含水≈50％)。

現(xiàn)有的高溫或低溫豆粕提取復(fù)合性功能因子的方法所獲得的復(fù)合性功能因子(包括醇法大豆?jié)饪s蛋白的副產(chǎn)物——廢糖蜜)含單糖、雙糖比例較大，參見以下“ZL03110825.3”號(hào)發(fā)明專利提取的大豆復(fù)合功能因子給出的主要成分含量(干基)表。

從上表可以看出，大豆復(fù)合功能因子中其中單糖與雙糖含量約占10％～30％，目前糖尿病患者已占全球人口的1/10，單糖與雙糖攝入人體后，在代謝過程需胰島素參與，而加重胰島負(fù)擔(dān)，可使糖尿病人病情加劇。高含糖量，將糖尿病人及對高糖食物有戒心的人排除于大豆復(fù)合功能因子使用人群之外。

另外，“ZL03110825.3”號(hào)發(fā)明專利生產(chǎn)的產(chǎn)品類型單一，均為粉狀，食用不便，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種醇法大豆?jié)饪s蛋白功能改進(jìn)與廢糖蜜深加工方法，針對醇法大豆?jié)饪s蛋白生產(chǎn)方法的缺點(diǎn)，提供改善大豆?jié)饪s蛋白功能性，對醇法大豆?jié)饪s蛋白生產(chǎn)過程產(chǎn)生的主要副產(chǎn)物——“廢糖蜜”進(jìn)行深加工，增加產(chǎn)品類型，降低大豆復(fù)合功能因子中單糖與雙糖的含量，克服現(xiàn)有生產(chǎn)方法單糖與雙糖含量高，有明顯不適應(yīng)人群的不足，使產(chǎn)品分為液體和粉狀兩種類型，更方便食用。

本發(fā)明改進(jìn)醇法大豆?jié)饪s蛋白功能性與“廢糖蜜”深加工的生產(chǎn)方法包括以下步驟：

1、將作為原料的高溫豆粕或低溫豆粕粉碎成50目左右的豆粕粗粉，送入帶有攪拌器的一次浸滌罐中，再將濃度60％～70％的乙醇按料液比1∶7～10的比例泵入罐中，pH值調(diào)至6.5～7.5，保持溫度50℃～60℃，攪拌浸提，浸提時(shí)間不少于4h。使大豆蛋白最大限度保留于固相物中。

2、將經(jīng)步驟1得到乙醇提取的漿狀混合物泵入超速離心分離機(jī)，在轉(zhuǎn)速4000r/min左右條件下，進(jìn)行離心分離，流出的液相物為含大豆復(fù)合功能因子的溶液，分離留存的固相物為蛋白純度≥65％，NSI值≤10％的大豆?jié)饪s蛋白。

3、將經(jīng)步驟2獲得的液相物送入蒸發(fā)濃縮罐中，真空度為66.7～73.3kPa，溫度為80℃；蒸發(fā)產(chǎn)生的揮發(fā)乙醇與水蒸氣送入蒸餾塔中，塔中溫度約82.5℃，蒸餾所得乙醇濃度≥90％，供生產(chǎn)循環(huán)使用。

液相混合物經(jīng)蒸餾濃縮所得濃液為“廢糖蜜”，“廢糖蜜”加純凈水調(diào)成濃度≈10％的溶液，經(jīng)孔徑120-200目的板框過濾或微孔過濾機(jī)、工作壓力為0.2～0.5Mpa，或采用離心分離機(jī)去除雜質(zhì)。使通過的液相物應(yīng)達(dá)到透明。再將透明的液相物進(jìn)行濃縮，濃縮采用“雙效降膜式濃縮設(shè)備”，一效蒸發(fā)溫度為62℃，二效蒸發(fā)溫度為46℃，通過時(shí)間約3min，根據(jù)市場不同需求，可分為20％～50％不同濃度的產(chǎn)品，完成濃縮的液相物裝瓶，送入殺菌釜中進(jìn)行殺菌，殺菌釜內(nèi)的蒸汽壓力≈200kpa，工作溫度≈130℃，作用時(shí)間約10s；也可在常壓下，加熱至75℃～85℃，恒溫30min～15min，即可殺滅各種致病菌，得到的產(chǎn)品為供非糖尿病人群服用的液態(tài)“大豆復(fù)合功能因子”。