[發(fā)明專利]硅莫耐磨磚的生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910066273.5 | 申請(qǐng)日: | 2009-10-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101712551A | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋金標(biāo);宋祿峰;宋彩紅;宋馬峰;盧中立;樊建令;付鴻正;郭英超;樊召峰;孫艷秋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州真金耐火材料有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/622 | 分類號(hào): | C04B35/622;C04B35/66;C04B35/101 |
| 代理公司: | 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114 | 代理人: | 韓華;王霞 |
| 地址: | 452385 *** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐磨 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水泥窯爐用耐火磚的生產(chǎn)方法,尤其是涉及一種水泥窯預(yù)熱帶部 位使用的硅莫耐磨磚的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
大型新型干法水泥窯過(guò)渡帶由于溫度特點(diǎn)導(dǎo)致該部位不易粘掛窯皮而 飽受機(jī)械應(yīng)力和摩擦力,更為突出的一點(diǎn)是根據(jù)水泥燒結(jié)工藝要求,燒成帶 的最高溫度點(diǎn)要不斷的前后移動(dòng),由于溫度場(chǎng)不斷的變化,一般材料承受不 了由于溫度場(chǎng)變化引起的急冷急熱,導(dǎo)致了過(guò)渡帶襯磚極易損壞,而不能與 燒成帶材料的使用周期保持同步,同時(shí)由于隨著新型干法大窯窯徑的逐漸 增大(從2米至目前的6米),和窯體轉(zhuǎn)速的增加(傳統(tǒng)濕法長(zhǎng)窯的轉(zhuǎn)速一 般在60-70轉(zhuǎn)/小時(shí),大型新型干法窯轉(zhuǎn)速在180-210轉(zhuǎn)/小時(shí),甚至高達(dá) 240轉(zhuǎn)/小時(shí)),單位長(zhǎng)度襯磚的自重相對(duì)要增加,窯襯所受的熱應(yīng)力、機(jī)械 應(yīng)力遠(yuǎn)比傳統(tǒng)窯上要高。雖然價(jià)格低廉的抗剝落高鋁磚在操作技術(shù)良好、窯 徑小的水泥企業(yè)得以廣泛應(yīng)用,但是高鋁磚由于材料本身特性因素制約,在 大型(直徑4米以上)水泥回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶的使用效果卻并不理想,使用壽命 最長(zhǎng)不超過(guò)8個(gè)月,甚至只有2-3個(gè)月,不能使過(guò)渡帶襯磚的使用壽命和燒 成帶窯襯保持同步運(yùn)行,過(guò)渡帶窯襯一年需要經(jīng)常停窯檢修。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種使用壽命更長(zhǎng)的硅莫耐磨磚的生產(chǎn)方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的硅莫耐磨磚的生產(chǎn)方法,包括下述步驟:
第一步:按重量份選取粒度5-3mm的鋁礬土顆粒料3份,0.075mm<粒度<3mm 的鋁礬土顆粒料1份,粒度3-1mm的棕剛玉顆粒料2份,粒度3-1mm的碳化硅顆 粒料0.4份,粒度≤0.075mm的鋁礬土粉料2.5份,粒度≤0.075mm的碳化硅粉料 0.8份,粒度≤0.075mm的金屬硅粉料0.2份,粒度<0.019mm的硅微粉0.2份, 粒度≤0.075mm的粘土粉0.5份;
第二步:將鋁礬土、棕剛玉、碳化硅顆粒料加入濕碾機(jī)預(yù)混3-5分鐘,然后 加入第一步中選取的物料總重量4-5%的木質(zhì)素溶液預(yù)碾3-5分鐘,再加入鋁礬土 粉料、碳化硅粉料、金屬硅粉料混煉10分鐘后,再加入粘土粉和硅微粉混煉3-5 分鐘后出碾困料2小時(shí)以上;
第三步:將第二步困好的泥料放入成型壓力大于630KN的壓力機(jī)中壓制成半 成品,送入干燥室內(nèi)干燥,干燥溫度95-105℃,干燥時(shí)間48-72小時(shí),入高溫隧 道窯中在弱還原氣氛下經(jīng)1450℃±10℃條件下燒結(jié),并在1450℃±10℃條件下 保溫6-8小時(shí)即可得到成品磚體,該磚體的理化指標(biāo)為Al2O3(%)≥63;SiC+SiO2(%)≥35;體積密度(g/cm3)≥2.80;顯氣孔率(%)≤19;常溫耐壓強(qiáng)度(MPa) ≥100;熱震穩(wěn)定性,次≥20;荷重軟化溫度℃≥1680;耐磨性≤21。
所述鋁礬土應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)Al2O3≥84%,F(xiàn)e2O3<1.5%。
所述棕剛玉應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)Al2O3≥97%,F(xiàn)e2O3<0.30%。
所述碳化硅應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)Al2O3≥97%,F(xiàn)e2O3≤1%。
所述硅微粉應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)SiO2≥97%。
所述粘土粉應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)Al2O3≥42-50%,F(xiàn)e2O3≤2%。
所述金屬硅應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)Si≥97%。。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于在大型新型干法水泥窯預(yù)熱帶部位使用本發(fā)明生產(chǎn)的 硅莫耐磨磚,使用壽命可達(dá)兩年以上,在新型干法水泥窯過(guò)渡帶的使用壽命 可達(dá)一年以上,能夠和燒成帶窯襯保持同步運(yùn)行,減少了用戶停窯維修次數(shù)。 該產(chǎn)品具有荷重軟化溫度高、抗熱震穩(wěn)定性好、耐磨性能好等優(yōu)點(diǎn)。華新水泥集 團(tuán)公司陽(yáng)新二期直徑5米大窯用該產(chǎn)品創(chuàng)下了456天的全國(guó)同類窯最長(zhǎng)使用周期 記錄,大大超出了同類干法水泥窯用同類產(chǎn)品6個(gè)月的平均使用周期。該產(chǎn)品的 理化指標(biāo)與硅莫磚和抗剝落高鋁磚比較結(jié)果見(jiàn)下表:
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