[發明專利]硅莫耐磨磚的生產方法有效
| 申請號: | 200910066273.5 | 申請日: | 2009-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN101712551A | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發明(設計)人: | 宋金標;宋祿峰;宋彩紅;宋馬峰;盧中立;樊建令;付鴻正;郭英超;樊召峰;孫艷秋 | 申請(專利權)人: | 鄭州真金耐火材料有限責任公司 |
| 主分類號: | C04B35/622 | 分類號: | C04B35/622;C04B35/66;C04B35/101 |
| 代理公司: | 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114 | 代理人: | 韓華;王霞 |
| 地址: | 452385 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐磨 生產 方法 | ||
1.一種硅莫耐磨磚的生產方法,其特征在于:它包括下述步驟:
第一步:按重量份選取粒度5-3mm的鋁礬土顆粒料3份,0.075mm<粒度<3mm 的鋁礬土顆粒料1份,粒度3-1mm的棕剛玉顆粒料2份,粒度3-1mm的碳化硅顆 粒料0.4份,粒度≤0.075mm的鋁礬土粉料2.5份,粒度≤0.075mm的碳化硅粉料 0.8份,粒度≤0.075mm的金屬硅粉料0.2份,粒度<0.019mm的硅微粉0.2份, 粒度≤0.075mm的粘土粉0.5份;
第二步:將鋁礬土、棕剛玉、碳化硅顆粒料加入濕碾機預混3-5分鐘,然后 加入第一步中選取的總物料重量4-5%的木質素溶液預碾3-5分鐘,再加入鋁礬土 粉料、碳化硅粉料、金屬硅粉料混煉10分鐘后,再加入粘土粉和硅微粉混煉3-5 分鐘后出碾困料2小時以上;
第三步:將第二步困好的泥料放入成型壓力大于630KN的壓力機中壓制成半 成品,送入干燥室內干燥,干燥溫度95-105℃,干燥時間48-72小時,入高溫隧 道窯中在弱還原氣氛下經1450℃±10℃條件下燒結,并在1450℃±10℃條件下 保溫6-8小時即可得到成品磚體,該磚體的理化指標為Al2O3≥63%;SiC+SiO2≥ 35%;體積密度≥2.80g/cm3;顯氣孔率≤19%;常溫耐壓強度≥100MPa;熱震穩 定性≥20次;荷重軟化溫度℃≥1680;耐磨性≤21。
2.根據權利要求1所述的硅莫耐磨磚的生產方法,其特征在于:所述鋁礬 土應符合標準Al2O3≥84%,Fe2O3<1.5%。
3.根據權利要求1所述的硅莫耐磨磚的生產方法,其特征在于:所述棕剛 玉應符合標準Al2O3≥97%,Fe2O3<0.30%。
4.根據權利要求1所述的硅莫耐磨磚的生產方法,其特征在于:所述硅微 粉應符合標準SiO2≥97%。
5.根據權利要求1所述的硅莫耐磨磚的生產方法,其特征在于:所述金屬硅 應符合標準Si≥97%。
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