[發明專利]一種生產牛蹄食品的工藝無效
| 申請號: | 200910065657.5 | 申請日: | 2009-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN101623104A | 公開(公告)日: | 2010-01-13 |
| 發明(設計)人: | 馬子強;李清喜;孟慶玉;王心玲 | 申請(專利權)人: | 平頂山市金牛足食品有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/312 | 分類號: | A23L1/312;A23L1/318;A23L1/314;A23L1/01 |
| 代理公司: | 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 楊妙琴 |
| 地址: | 4500*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 食品 工藝 | ||
技術領域:
本發明涉及一種食品的生產工藝,特別是涉及一種生產牛蹄食品的工藝。
背景技術:
牛蹄中含有豐富的膠原蛋白,是一種由生物大分子組成的膠類物質,是構成肌腱、韌帶及結締組織中最重要的蛋白質成分。人體內膠原蛋白約占蛋白質的三分之。牛蹄具有調陰陽、益氣血、補精髓、養顏美容及抗衰老之功效。牛蹄味香誘人,肉蹄糯而不膩,牛蹄中的膠原蛋白被人體吸收后,能促進皮膚細胞吸收和儲存水分,防止皮膚干澀、起皺,使皮膚顯得豐滿光澤、柔軟、細膩、富有彈性。
目前,國內一些食品生產廠家生產的牛蹄,其生產技術及加工工藝滯后,主要表現在:牛蹄的脫毛屬人工操作,一人一次只能脫刮一只牛蹄,不但生產效率低,而且也很難脫凈,往往在脫毛后,仍有毛根殘留,這就直接影響成品的質量。還存在下列問題:筋皮不能有機結合,口感硬且香味不足。
發明內容:
本發明的目的就是為了克服以上現有技術的不足,而提供一種脫毛干凈,筋皮能夠有機結合,口感好香味持久的牛蹄食品的生產工藝。
本發明的技術方案是這樣實現的:
一種生產牛蹄食品的工藝,牛蹄食品是按下述重量組份配制而成的:原料為牛蹄80~98份,輔料為,食鹽1~3份、海鮮醬3~7份、生抽1~3份、白糖2~6份、植物香料0.2~1份、亞硝酸鈉0.2~1份,其生產工藝包括以下步驟:
(1)清洗:先清除牛蹄上的雜質,再用清水清洗干凈;
(2)脫毛:把清洗后的牛蹄放入脫毛機內,向脫毛機內注入60~85℃的熱水,開啟脫毛機,脫毛時間為0.5~2小時,然后將脫毛后的牛蹄去殼;
(3)將脫毛去殼后的牛蹄剔骨,然后放在清水中浸泡7~15小時;
(4)腌制:加植物香料和亞硝酸鈉腌20~28小時;
(5)將腌制后的牛蹄放在容器內,加食鹽、海鮮醬、生抽、白糖和水,以淹沒為準,沸騰后,再煮20min~1h;
(6)修割整形、配比裝袋,筋與皮的重量比為1∶0.5~1.5;
(7)抽真空密封;
(8)高溫高壓滅菌:在溫度為121~150℃,壓力為0.12~0.18MPa的條件下滅菌0.5~1.5小時。
本發明的技術方案可以是這樣實現的:
一種生產牛蹄食品的工藝,牛蹄食品是按下述重量組份配制而成的:原料為牛蹄95份,輔料為,食鹽2.5份、海鮮醬3份、生抽1.5份、白糖5份、植物香料0.7份、亞硝酸鈉0.3份,其生產工藝包括以下步驟:
(1)清洗:先清除牛蹄上的雜質,再用清水清洗干凈;
(2)脫毛:把清洗后的牛蹄放入脫毛機內,向脫毛機內注入80℃的熱水,開啟脫毛機,脫毛時間為1.5小時,然后將脫毛后的牛蹄去殼;
(3)將脫毛去殼后的牛蹄剔骨,然后放在清水中浸泡10小時;
(4)腌制:加植物香料和亞硝酸鈉腌25小時;
(5)將腌制后的牛蹄放在容器內,加食鹽、海鮮醬、生抽、白糖和水,以淹沒為準,沸騰后,再煮35min;
(6)修割整形、配比裝袋,筋與皮的重量比為1∶1.2;
(7)抽真空密封;
(8)高溫高壓滅菌:在溫度為125℃,壓力為0.14MPa的條件下滅菌1小時。
本發明的技術方案還可以是這樣實現的:
一種生產牛蹄食品的工藝,所述的植物香料為花椒、大茴香、小茴、桂皮、白芷、砂仁、肉蔻的等量混合。
本發明的技術方案的有益效果是:脫毛后的牛蹄毛除的非常干凈,無殘留,利于下一個環節的生產和產成品總體質量的提高。而且超高溫高壓滅菌,使筋皮內的膠質強制性析出,實現了牛蹄筋皮的有機結合,從而改善了產品的口感和香味。
具體實施方式:
實施例1:取牛蹄950kg,按照以下步驟制作:
(1)清洗:先清除牛蹄上的雜質,再用清水清洗干凈;
(2)脫毛:把清洗后的牛蹄放入脫毛機內,向脫毛機內注入80℃的熱水,開啟脫毛機,脫毛時間為1.5小時,然后將脫毛后的牛蹄去殼;
(3)將脫毛去殼后的牛蹄剔骨,然后放在清水中浸泡10小時;
(4)腌制:加植物香料7kg和亞硝酸鈉2kg腌25小時;
(5)將腌制后的牛蹄放在容器內,加食鹽25kg、海鮮醬30kg、生抽15kg、白糖50kg和水,以淹沒為準,沸騰后,再煮35min;
(6)修割整形,按照筋與皮的重量比為1∶1.2;
(7)用真空封口機抽真空,抽真空后裝袋封口;
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