[發(fā)明專利]一種數(shù)碼條幅打印碳帶及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910064695.9
• 申請(qǐng)日: 2009-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN101537744A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張振宇;張舉紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 焦作市卓立燙印材料有限公司
• 主分類號(hào): B41J31/00
• 分類號(hào): B41J31/00;C09D183/04;C09D175/14;C09D161/06;C09D123/08
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 王聚才

1.一種數(shù)碼條幅打印碳帶，其特征在于：由帶基和分別涂布于帶基兩側(cè)的背涂層和熱轉(zhuǎn)印層構(gòu)成，所述熱轉(zhuǎn)印層分為三部分，由帶基一側(cè)表面自內(nèi)向外依次為脫離層、顏色層、連結(jié)層；所述背涂層由下述重量百分比的原料制成：連結(jié)料80～90％，助劑10～20％，連結(jié)料為有機(jī)硅樹脂，助劑為有機(jī)硅填充料；所述脫離層由下述重量百分比的原料制成：連結(jié)料93～97％，助劑3～7％，連結(jié)料為改性丙烯酸聚氨酯樹脂，助劑為氯化石蠟蠟漿；所述顏色層由下述重量百分比的原料制成：連結(jié)料20～40％，顏料30～45％，填料30～35％，連結(jié)料為酚醛樹脂，填料為滑石粉；所述連結(jié)層由下述重量百分比的原料制成：連結(jié)料75～85％，填充料13～23％，助劑1～2％，連結(jié)料為EVA樹脂和過氯乙烯樹脂，兩者占連結(jié)層總重量百分比分別為EVA樹脂55～60％和過氯乙烯樹脂20～25％，填充料為OP蠟，助劑為鈦酸酯類表面活性劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼條幅打印碳帶，其特征在于：帶基為高強(qiáng)度聚酯薄膜。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)碼條幅打印碳帶，其特征在于：背涂層中，有機(jī)硅樹脂為苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基三氯硅烷或苯基硅氧烷，有機(jī)硅填充料為甲基氫硅氧烷或鉑氯酸；脫離層中，改性丙烯酸聚氨酯樹脂為聚氨酯二丙烯酸酯、聚氨酯三丙烯酸酯、聚氨酯四丙烯酸酯或聚氨酯六丙烯酸酯；顏色層中，酚醛樹脂為松香改性酚醛樹脂、苯酚甲醛樹脂、叔丁基甲醛樹脂；連結(jié)層中，鈦酸酯類表面活性劑為十二烷基苯磺酰鈦酸酯、三異硬脂酰基鈦酸異丙酯、異丙基三油酰基鈦酸酯或異丙氧基三異辛酰基鈦酸酯；高強(qiáng)度聚酯薄膜為雙向拉伸PET膜。

4.一種制備權(quán)利要求1～3之任一項(xiàng)所述的數(shù)碼條幅打印碳帶的方法，其特征在于包括以下步驟：

a、用汽油將按比例稱取的背涂層的連結(jié)料和助劑稀釋混合均勻后，涂布在帶基一側(cè)表面，烘干形成背涂層進(jìn)入到下一工序；

b、用丁酮和丁酯將按比例稱取的脫離層的連結(jié)料和助劑稀釋混合均勻后，涂布在帶基另外一側(cè)表面，烘干形成脫離層進(jìn)入到下一工序；

c、用二甲苯將按比例稱取的顏色層的連結(jié)料、顏料和填料稀釋混合均勻、研磨后，涂布于脫離層外面，烘干形成顏色層進(jìn)入到下一工序；

d、用二甲苯和丁酮將按比例稱取的連結(jié)層中的連結(jié)料、填充料和助劑稀釋混合均勻，涂布在顏色層的外面，烘干即形成數(shù)碼條幅打印碳帶。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)碼條幅打印碳帶的制備方法，其特征在于：步驟a中：先用汽油將連結(jié)料稀釋混合均勻后，然后在使用前30分鐘內(nèi)按比例加入助劑混合均勻；步驟b中：首先用丁酮和丁酯將脫離層的連結(jié)料溶解，然后再按比例加入助劑混合均勻；步驟c中：首先用二甲苯將酚醛樹脂溶解，再按比例加入填料和顏料進(jìn)行研磨；步驟d中：用二甲苯和丁酮將連結(jié)層中的連結(jié)料溶解，然后再按比例加入填充料和助劑，混合均勻形成連結(jié)層涂布液。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)碼條幅打印碳帶的制備方法，其特征在于：步驟c中，研磨之后，顏料細(xì)度小于5μm；步驟d中，連結(jié)層涂布液在25℃條件下，黏度為14～16秒。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)碼條幅打印碳帶的制備方法，其特征在于：步驟a中烘干溫度為80～100℃，背涂層厚度0.2～0.5μm；步驟b中烘干溫度為60～80℃，脫離層厚度1～3μm；步驟c中烘干溫度為80～100℃，顏色層厚度8～20μm；步驟d中烘干溫度為40～60℃，連結(jié)層厚度4～10μm；帶基厚度4～6μm，數(shù)碼條幅打印碳帶的總厚度為17.2～39.5μm。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)碼條幅打印碳帶的制備方法，其特征在于：步驟a中按重量比計(jì)，汽油的用量為汽油∶連結(jié)料＝9∶1；步驟b中按重量比計(jì)，丁酮和丁酯的總用量為丁酮-丁酯∶連結(jié)料＝5∶1，而丁酮-丁酯中，丁酮∶丁酯＝(3～4)∶1；步驟c中按重量比計(jì)，二甲苯的用量為二甲苯∶酚醛樹脂＝5∶1；步驟d中按重量比計(jì)，二甲苯和丁酮的總用量為二甲苯-丁酮∶連結(jié)料＝5∶1，且二甲苯-丁酮中，二甲苯∶丁酮＝(3～4)∶1。