[發明專利]保溫飾面一體型無機型材及其制備方法

有效

• 申請號: 200910064243.0
• 申請日: 2009-02-19
• 公開（公告）號: CN101498165A
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 王艷錦;王建春;王博儒;張春山;李建軍;王博征
• 申請（專利權）人: 南陽天意保溫耐火材料有限公司
• 主分類號: E04F13/075
• 分類號: E04F13/075;C04B28/36;C04B28/18;E04F13/076;C04B14/18;C04B14/06
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 呂愛萍

技術領域

本發明屬于建筑物墻體保溫材料技術領域，是一種保溫飾面一體型無機型材及其制備方法。

背景技術

隨著民用建筑節能設計“標準”的進一步規范和國務院《民用建筑節能條例》的實施，對新型建筑材料和墻體保溫體系提出了更高的要求，要求既要有良好的保溫性能，又要有突出的抗壓、抗拉、抗老化性能；既要有可靠的防護性能，從根本上堵絕火災隱患，又要具有防水抗滲、使用壽命永久的特性；既要綠色環保，無毒無害，又要美觀高雅，裝飾環境；既要避免傳統外墻保溫系統工序復雜，無法監控，質量無保證的難題，又要工序簡捷、便于施工，質量有保證。現有的墻體保溫層多使用聚苯板、擠塑板、膠粉聚苯顆粒、保溫砂漿材料，并采取隔熱保溫層和飾面防護層相結合的復合型結構，其施工作業方法通常是在承重墻體層之外，利用粘結劑、鋼絲網或網格布、加固釘和隔熱保溫材料制作粘敷保溫層，待其凝結之后，再在其外表面做加強層、抗裂層、最后再粘接瓷磚或涂敷涂料等防護裝飾材料。這種保溫方式及施工方法存在以下幾方面的缺陷：

1)承重墻體層、隔熱保溫層和飾面防護層相互之間結合牢度差，而且表層的瓷磚僅具有單一的裝飾功能，自重較大，因而加大了墻體的整體重量，容易開裂、脫落，造成維修困難，保溫層得不到有效的防護，使用壽命短，以及安全隱患多，而且涂料飾面容易退色、起皺等。

2)保溫層及飾面層粘敷施工工序煩瑣，費工費事，工期長，且質量完全靠人工作業質量來保證，加之屬于隱蔽工程，對施工過程中作業粗糙，甚至偷工減料不容易檢查發現，導致施工質量失控，影響影響保溫系統的質量和使用壽命。

3)飾面層隔熱、防水、自潔性能差，容易沾染灰塵、污漬，特別是高層建筑，清潔維護非常困難，施工極不安全，而且表面容易退色，影響建筑的美觀效果。

4)墻體外部裝修材料、施工綜合成本造價高、施工周期長，并由此帶來綜合效益以及環境影響等諸多方面的負面效應。

截止目前，雖然有關部門在建筑材料和施工技術方面付出極大的努力，并不斷研發出各種新的保溫材料和技術，但總體效果均不太理想。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中的不足，提供一種集隔熱保溫和表面裝飾功能于一體，具有質量輕、強度高、隔熱保溫效果好、粘接牢固，不開裂，

而且節能環保，節約資源、施工簡便、工期短、造價低、使用壽命長，并能提高節能、防護標準的保溫飾面一體型無機型材及其制備方法。

實現本發明的目的所采取的技術方案是：該型材是由多種無機礦物質材料通過壓制成型為一體的保溫基體和飾面層構成的板塊狀結構，其中：保溫基體的骨料是由殼料和芯料制成，殼料采用無機鹽復合料，是由按重量百分比40～85％的硅酸鈉、5～20％的重鉻酸鉀、5～20％的明礬和5～20％％的硫酸鉻鉀配制，或者由重量百分比為40～60％的硫酸鋁和40～60％的磷酸鋁配制而成，芯料采用膨脹珍珠巖顆粒料，芯料與殼料的容積比為：膨脹珍珠巖顆粒料∶無機鹽復合料＝100∶50～70，飾面層是由以下重量份的原料配比制成，石英砂40～50份、碳酸鈣8～15份、氧化鈣8～10份、水泥8～15份、氧化硅超細微粉1～5份、木質纖維超細微粉0.8～1.2份，保溫基體與飾面層之間干料狀態的重量比為：保溫基體∶飾面層＝100∶5～20。

所述飾面層的周邊小于保溫基體，其外側留有砌筑粘接縫，折角部位為弧形。

本發明的保溫飾面一體型無機型材按下述步驟制備：

1)制備芯料：從膨脹珍珠巖料中過篩選取粒徑≤3.5mm、≥1.0mm的顆粒芯料備用；

2)制備殼料：分別取無機鹽復合料中硅酸鈉、重鉻酸鉀、明礬和硫酸鉻鉀，并分別粉碎過篩制成粒度為180～230目的粉末，然后按所述配比混合攪拌均勻后加水配制成漿料；或者分別取無機鹽復合料中的硫酸鋁和磷酸鋁，并分別粉碎過篩制成粒度為180～230目的粉末，然后按所述配比混合攪拌均勻后加水配制成漿料，即制成無機鹽復合漿狀殼料，其中加水量用婆梅氏測試計測試，在20～38婆梅度范圍內即可，該漿狀殼料一部分用于無機保溫骨料的制作，一部分用于壓制保溫基體的凝結劑；

3)制備無機保溫骨料：按所述配比取制備的顆粒芯料和無機鹽復合殼料進行混合攪拌，在攪拌的過程中無機鹽復合漿狀殼料采用不斷流加的方式加入，使殼料均勻的裹附在芯料表面，然后在常溫下自然風干或晾干，使殼料在芯料外部形成一層硬殼，即制成無機保溫骨料。