[發明專利]冷軋、硅鋼堿性廢水的兩級生化處理工藝有效
| 申請號： | 200910063572.3 | 申請日： | 2009-08-11 |
| 公開（公告）號： | CN101638283A | 公開（公告）日： | 2010-02-03 |
| 發明（設計）人： | 高少華;萬煥堂;郭旻 | 申請（專利權）人： | 中冶南方工程技術有限公司 |
| 主分類號： | C02F9/14 | 分類號： | C02F9/14;C02F3/30;C02F1/52;C02F1/56;C02F103/16 |
| 代理公司： | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 | 代理人： | 唐萬榮 |
| 地址： | 430223湖北省武*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 冷軋 硅鋼 堿性 廢水 兩級 生化 處理 工藝 | ||
1.冷軋、硅鋼堿性廢水的兩級生化處理工藝，其特征在于它包括如下步驟：
1)冷軋、硅鋼堿性廢水通過中和反應、混凝、氣浮、冷卻后，廢水經廢水輸入管(1)進入第一級接觸氧化池(2)中，廢水在第一級接觸氧化池(2)內經曝氣接觸氧化，通過生物降解去除水中的CODCr，水在第一級接觸氧化池(2)停留8～10小時；
2)經第一級接觸氧化池處理后的廢水由第一輸送管(4)進入第一反應池(5)內，向第一反應池(5)內加入堿式氯化鋁，堿式氯化鋁的投加量為3～5mg/L，停留時間8～12分鐘；
3)經第一反應池反應后的廢水由第二輸送管(7)進入第二反應池(8)內，向第二反應池(8)內加入聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的投加量為2～3mg/L，停留時間8～10分鐘；
4)經第二反應池反應后的廢水由第三輸送管(10)進入第一沉淀池(11)內進行沉淀，沉淀時間0.8～1小時；
5)經第一沉淀池沉淀后的廢水由第四輸送管(14)進入第二級接觸氧化池(15)內，廢水在第二級接觸氧化池(15)內經曝氣接觸氧化，通過生物降解去除水中的CODCr，水在第二級接觸氧化池(15)停留8～10小時；
6)經第二級接觸氧化池處理后的廢水由第五輸送管(17)進入第三反應池(18)內，向第三反應池(18)內加入堿式氯化鋁，堿式氯化鋁的投加量為3～5mg/L，停留時間8～12分鐘；
7)經第三反應池反應后的廢水由第六輸送管(20)進入第四反應池(21)內，向第四反應池(21)內加入聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的投加量為2～3mg/L，停留時間8～10分鐘；
8)經第四反應池反應后的廢水由第七輸送管(23)進入第二沉淀池(24)內進行沉淀，沉淀時間0.8～1小時；沉淀后的出水由出水管(27)排出；
所述的冷軋、硅鋼堿性廢水為冷軋或硅鋼生產機組產生的堿性廢水。?
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