[發明專利]氮化硼納米管提純工藝廢液中金屬離子的分離和回收工藝無效
| 申請號: | 200910062766.1 | 申請日: | 2009-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN101575149A | 公開(公告)日: | 2009-11-11 |
| 發明(設計)人: | 谷云樂;王吉林 | 申請(專利權)人: | 武漢工程大學 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F9/10;C01F11/22;C01F5/28;C01G49/02;C01G51/04;C01G53/04;C04B35/583;C04B35/622;C02F101/20 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 | 代理人: | 崔友明 |
| 地址: | 430074湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氮化 納米 提純 工藝 廢液 金屬 離子 分離 回收 | ||
1.氮化硼納米管提純工藝廢液中金屬離子的分離和回收工藝,其特征在于包括有以下步 驟:
1)堿土金屬離子與過渡金屬離子分離:向含有堿土金屬離子M1和過渡金屬離子M2的廢 液中加入NH4F或者氫氟酸,其中元素摩爾比F∶M1=3.5∶1~2∶1,攪拌均勻并靜置12~24小 時,得到堿土金屬氟化物沉淀;
2)堿土金屬離子的回收:將步驟1)所得堿土金屬氟化物沉淀通過抽濾或壓濾分離出來, 得到濾餅和濾液,濾餅經水洗,并在80~120℃下干燥5~24小時,即可回收堿土金屬氟化 物;
3)回收步驟2)所得濾液和水洗液中的過渡金屬離子。
2.按權利要求1所述的氮化硼納米管提純工藝廢液中金屬離子的分離和回收工藝,其特 征在于所述的堿土金屬離子濃度為0.25~2.21mol/L,過渡金屬離子濃度為0.21~2.78mol/L。
3.按權利要求1或2所述的氮化硼納米管提純工藝廢液中金屬離子的分離和回收工藝, 其特征在于所述的氫氟酸的濃度為40.wt%氫氟酸。
4.按權利要求1所述的氮化硼納米管提純工藝廢液中金屬離子的分離和回收工藝,其特 征在于步驟3)所述的過渡金屬離子的回收是將步驟2)所得濾液和水洗液按摩爾比OH-∶M2= 5∶1~2∶1加入固體NaOH,在60~80℃攪拌1~5小時,靜置12~24小時,得到過渡金屬氫 氧化物沉淀;然后將上述氫氧化物沉淀通過抽濾或壓濾分離出來,濾餅經水洗,并在80~120℃ 下干燥5~24小時,即可回收得到過渡金屬氫氧化物。
5.按權利要求4所述的氮化硼納米管提純工藝廢液中金屬離子的分離和回收工藝,其特 征在于還包括將所得過渡金屬氫氧化物置于馬弗爐中于450~800℃保溫1~5小時,回收得 到過渡金屬氧化物。
6.按權利要求1所述的氮化硼納米管提純工藝廢液中金屬離子的分離和回收工藝,其特 征在于步驟3)所述的過渡金屬離子的回收是將步驟2)所得濾液和水洗液加熱到50~120℃, 得到含有過渡金屬化合物的結晶,再在馬弗爐中于450~800℃保溫1~5小時,即可回收得 到過渡金屬氧化物。
7.按權利要求1所述的氮化硼納米管提純工藝廢液中金屬離子的分離和回收工藝,其特 征在于堿土金屬為Mg、Ca、Sr或Ba。
8.按權利要求7所述的氮化硼納米管提純工藝廢液中金屬離子的分離和回收工藝,其特 征在于堿土金屬為Ca。
9.按權利要求1所述的氮化硼納米管提純工藝廢液中金屬離子的分離和回收工藝,其特 征在于過渡金屬為Fe、Co或Ni。
10.按權利要求9所述的氮化硼納米管提純工藝廢液中金屬離子的分離和回收工藝,其 特征在于過渡金屬為Co。
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