[發明專利]一種能提高高碳鋼線材拉拔韌性的生產方法有效
| 申請號： | 200910061360.1 | 申請日： | 2009-03-31 |
| 公開（公告）號： | CN101514391A | 公開（公告）日： | 2009-08-26 |
| 發明（設計）人： | 蔣躍東;桂江兵;朱敏;鄭云峰;羅德信;韓斌;程勇鋼;練瑞民;褚雙學 | 申請（專利權）人： | 武漢鋼鐵（集團）公司 |
| 主分類號： | C21D8/06 | 分類號： | C21D8/06;B21B37/74;B21B45/02 |
| 代理公司： | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 | 代理人： | 段姣姣 |
| 地址： | 43008*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 提高 高碳鋼 線材 拉拔 韌性 生產 方法 | ||
1.一種能提高高碳鋼線材拉拔韌性的生產方法，其特征在于：該高碳鋼線材為SWRH82A鋼，軋制直徑：φ12.5毫米，其步驟：
1)將經冶煉后的高碳鋼線材連鑄坯加熱到結晶區溫度900℃；
2)在900℃條件下進行粗軋；
3)進行精軋，其開軋溫度控制在800℃，終軋溫度控制在850℃；
4)進行定徑處理，其開軋溫度控制在900℃；
5)進行穿水冷卻，在850℃條件下進行吐絲；
6)進行風冷：溫度在600℃區間的冷卻速度控制在12℃/秒。
2.一種能提高高碳鋼線材拉拔韌性的生產方法，其特征在于：該高碳鋼線材為SWRH82A鋼，軋制直徑：φ5.5毫米，其步驟：
1)將經冶煉后的高碳鋼線材連鑄坯加熱到結晶區溫度950℃；
2)在930℃條件下進行粗軋；
3)進行精軋，其開軋溫度控制在845℃，終軋溫度控制在885℃；
4)進行定徑處理，其開軋溫度控制在945℃；
5)進行穿水冷卻，在870℃條件下進行吐絲；
6)進行風冷：溫度在680℃區間的冷卻速度控制在15℃/秒。
3.一種能提高高碳鋼線材拉拔韌性的生產方法，其特征在于：該高碳鋼線材為SWRH82A鋼，軋制直徑：φ6.5毫米，其步驟：
1)將經冶煉后的高碳鋼線材連鑄坯加熱到結晶區溫度955℃；
2)在965℃條件下進行粗軋；
3)進行精軋，其開軋溫度控制在865℃，終軋溫度控制在895℃；
4)進行定徑處理，其開軋溫度控制在960℃；
5)進行穿水冷卻，在890℃條件下進行吐絲；
6)進行風冷：溫度在800℃區間的冷卻速度控制在18℃/秒。
4.一種能提高高碳鋼線材拉拔韌性的生產方法，其特征在于：該高碳鋼線材為SWRH82B鋼，軋制直徑：φ8.0毫米，其步驟：
1)將經冶煉后的高碳鋼線材連鑄坯加熱到結晶區溫度975℃；
2)在1005℃條件下進行粗軋；
3)進行精軋，其開軋溫度控制在900℃，終軋溫度控制在950℃；
4)進行定徑處理，其開軋溫度控制在1000℃；
5)進行穿水冷卻，在915℃條件下進行吐絲；
6)進行風冷：溫度在890℃區間的冷卻速度控制在25℃/秒。
5.一種能提高高碳鋼線材拉拔韌性的生產方法，其特征在于：該高碳鋼線材為SWRH82B鋼，軋制直徑：φ11.0毫米，其步驟：
1)將經冶煉后的高碳鋼線材連鑄坯加熱到結晶區溫度1000℃；
2)在1045℃條件下進行粗軋；
3)進行精軋，其開軋溫度控制在950℃，終軋溫度控制在1000℃；
4)進行定徑處理，其開軋溫度控制在1050℃；
5)進行穿水冷卻，在950℃條件下進行吐絲；
6)進行風冷：溫度在950℃區間的冷卻速度控制在30℃/秒。
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