[發明專利]植物油型膠版油墨及其制備方法有效
| 申請號: | 200910061353.1 | 申請日: | 2009-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN101544859A | 公開(公告)日: | 2009-09-30 |
| 發明(設計)人: | 錢俊;馬立勝 | 申請(專利權)人: | 武漢大學 |
| 主分類號: | C09D11/10 | 分類號: | C09D11/10 |
| 代理公司: | 武漢華旭知識產權事務所 | 代理人: | 劉 榮 |
| 地址: | 43007*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 植物油 膠版 油墨 及其 制備 方法 | ||
1.一種植物油型膠版油墨,其特征在于通過以下方法制得:
(1)按質量百分比取55-70%的廢植物油單元酸、10-25%的多元醇;5-20%的多元酸,將所取廢植物油單元酸置于反應鍋內,升溫至110-130℃停止加熱,然后加入多元醇,升溫至215-225℃,保溫35-60分鐘,查酸值,待酸值≤15后,降溫至175~185℃,再加入多元酸進行擴鏈,保溫至粘度合格3-5秒/25℃格氏管,降溫至50℃以下出料,得到膠印油墨樹脂;
(2)按質量百分比取70~83%的廢植物油單元酸、15~28%的單元醇或多元醇和1~3%的酸性催化劑,將所取單元醇或多元醇、酸性催化劑置于反應鍋內,升溫至110-130℃停止加溫,再加廢植物油單元酸并升溫至215~225℃,保持30-75分鐘,查酸值,待酸值≤2后降溫至50℃以下出料,即得到膠印油墨用溶劑;
(3)按質量百分比取35~50%的膠印油墨樹脂、8~25%的顏料、20~35%的膠印油墨溶劑、3~6%的蠟、1~3%的凝膠劑和0.1~1%的流平劑,先向膠印油墨樹脂中加入膠印油墨溶劑和凝膠劑攪拌加工到粘稠態,再加入顏料和流平劑并充分攪拌至分散均勻;然后將分散好的物料研磨,直至細度達到10μm以下;最后將研磨好的物料與蠟分散均勻后,即制得所需油墨。
2.一種權利要求1所述植物油型膠版油墨的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)按質量百分比取55-70%的廢植物油單元酸、10-25%的多元醇;5-20%的多元酸,將所取廢植物油單元酸置于反應鍋內,升溫至110-130℃停止加熱,然后加入多元醇,升溫至215-225℃,保溫35-60分鐘,查酸值,待酸值≤15后,降溫至175~185℃,再加入多元酸進行擴鏈,保溫至粘度合格3-5秒/25℃格氏管,降溫至50℃以下出料,得到膠印油墨樹脂;
(2)按質量百分比取70~83%的廢植物油單元酸、15~28%的單元醇或多元醇和1~3%的酸性催化劑,將所取單元醇或多元醇、酸性催化劑置于反應鍋內,升溫至110-130℃停止加溫,再加廢植物油單元酸并升溫至215~225℃,保持30-75分鐘,查酸值,待酸值≤2后降溫至50℃以下出料,即得到膠印油墨用溶劑;
(3)按質量百分比取35~50%的膠印油墨樹脂、8~25%的顏料、20~35%的膠印油墨溶劑、3~6%的蠟、1~3%的凝膠劑和0.1~1%的流平劑,先向膠印油墨樹脂中加入膠印油墨溶劑和凝膠劑攪拌加工到粘稠態,再加入顏料和流平劑并充分攪拌至分散均勻;然后將分散好的物料研磨,直至細度達到10μm以下;最后將研磨好的物料與蠟分散均勻后,即制得所需油墨。
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