[發明專利]復合建筑模板及其制備方法

無效

• 申請號: 200910059520.9
• 申請日: 2009-06-06
• 公開（公告）號: CN101575910A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 許凡順
• 申請（專利權）人: 許凡順
• 主分類號: E04G9/05
• 分類號: E04G9/05;C08L27/06;C08K13/02;C08J9/10;C08J5/12;B29C47/00;B29C47/90;B29C47/92;B29C47/14;B32B3/24;B32B15/02;B32B17/02;B32B5/18
• 代理公司: 德陽三星專利事務所
• 代理人: 劉克勤

技術領域

本發明涉及一種建筑用模板，具體是一種復合建筑模板及其制備方法。

背景技術

傳統的木模板和竹膠板做建筑模板在建筑業得到了廣泛的應用，但它們在施工使用時不易脫模、光潔度差、不防水，而且遇水易脫膠分層，尤其在雨天使用更會大大降低模板的使用壽命，且不能回收、嚴重浪費資源。

現有的塑料模板主要為聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)，為了降低生產成本減少自身重量，填充料主要為木粉或米糠等，雖然這些填充料降低了成本減輕了重量但同時也大大降低了模板的抗沖擊性。其次，因我國的地區溫差很大，聚乙烯或聚丙烯材料的冷熱收縮過大，導致無法施工。現有的聚乙烯(PE)及聚丙烯(PP)材料價格遠高于聚氯乙烯(PVC)，故市場上的這類模板基本為回料生產，性能極差，一直沒有市場競爭優勢。

在中國專利文獻公開的“一種復合建筑模板”(公開號CN2737527Y)，它主要用聚乙烯和聚丙烯為原料，采用熱壓成型，在模板中心鋪設金屬網或玻璃纖維布，增加其強度，以填充木粉或米糠等減輕模板重量，它存在以下問題：1.聚乙烯和/或聚丙烯材料的冷熱收縮過大，導致無法正常施工；2.采用熱壓成型，生產成本高，產量低；3.填充的木粉或米糠不能保證模板質量；4.塑料粘結層在粘結時溫度必需達到該塑料的塑化溫度才能粘結，即聚乙烯和/或聚丙烯的粘結層溫度在160℃以上，使時間長、效率低、成本高；5.將金屬網或玻璃纖維布設置在兩張或兩張以上的實心板之間，實心板在施工時不易釘釘，在零下10度左右釘釘時，會開裂。6.由于成品造價太高，所以一直沒有市場競爭優勢，無法推廣。

發明內容

本發明的目的，意在克服上述現有聚乙烯或聚丙塑料模板存在的問題，提供一種主要以聚氯乙烯為原料的復合建筑模板及其制備方法。

本發明是采用以下的技術方案實現的：

一種復合建筑模板，該模板內設有金屬網/玻璃纖維布(最好是金屬網)，所述模板以聚氯乙烯為主料，采用擠出微發泡技術制成聚氯乙烯發泡板，在兩張或多張發泡板之間通過粘結劑將金屬網/玻璃纖維布牢固結合成一體。

所述發泡板的配方含如下重量比的組分：

聚氯乙烯?????????100份；???????ACR改性劑?????3～6份；

CPE抗沖改性劑????8～15份，?????530發泡調節劑?11～16份；

復合鉛穩定劑?????3.5～6份；????潤滑劑????????1～2份；

MBS樹脂??????????10～16份；????AC發泡劑??????0.35～0.78份；

活性碳酸輕鈣?????40～60份。

所述原料均為市售。

優選的：

聚氯乙烯???????100份；?????ACR改性劑??????4～5份；

CPE抗沖改性劑??12～15份；??530發泡調節劑??12～16份；

復合鉛穩定劑???4～5份；????潤滑劑?????????1.2～1.5份；

MBS樹脂????????12～16份????AC發泡劑???????0.5～0.6份；

活性碳酸輕鈣???48～55份。

最佳的：

聚氯乙烯??????100份；?ACR改性劑?????5份；

CPE抗沖改性劑?12份，??530發泡調節劑?12份；

復合鉛穩定劑??5份；???潤滑劑????????1.5份；

MBS樹脂???????13份；????AC發泡劑????0.6份；

活性碳酸輕鈣??50份。

所述發泡板的組分還包括：顏料和/或聚氯乙烯回收料。顏料，如碳黑等；回收料是聚氯乙烯的邊角余料和/或廢舊料。

所述粘結劑由PU膠1kg、PU增粘劑100～150ml、PU高溫固化劑10～40ml的比例配制。粘結劑的最佳配比：PU膠1kg、PU增粘劑120～140ml、PU高溫固化劑20～30ml。

所述潤滑劑為石蠟或聚乙烯(PE)蠟中的一種或兩種的混合。

所述ACR改性劑(丙烯酸)采用ACR401改性劑。

所述CPE抗沖改性劑為氯化聚乙烯氯化后得到的聚合物。

所述MBS樹脂為甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯的共聚物。

上述復合建筑模板的制備方法，該方法包括以下步驟：

(1)配料：按上述組分備料；