[發(fā)明專利]復(fù)合建筑模板及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910059520.9
• 申請日: 2009-06-06
• 公開（公告）號: CN101575910A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許凡順
• 申請（專利權(quán)）人: 許凡順
• 主分類號: E04G9/05
• 分類號: E04G9/05;C08L27/06;C08K13/02;C08J9/10;C08J5/12;B29C47/00;B29C47/90;B29C47/92;B29C47/14;B32B3/24;B32B15/02;B32B17/02;B32B5/18
• 代理公司: 德陽三星專利事務(wù)所
• 代理人: 劉克勤

1.一種復(fù)合建筑模板，該模板內(nèi)設(shè)有金屬網(wǎng)/玻璃纖維布，其特征在于，所述模板以聚氯乙烯為主料，采用擠出微發(fā)泡技術(shù)制成聚氯乙烯發(fā)泡板，在兩張或多張發(fā)泡板之間通過粘結(jié)劑將金屬網(wǎng)/玻璃纖維布牢固結(jié)合成一體；

所述發(fā)泡板的配方含如下重量比的組分：

聚氯乙烯????????100份；???????ACR改性劑??????3～6份；

CPE抗沖改性劑???8～15份，?????530發(fā)泡調(diào)節(jié)劑??11～16份；

復(fù)合鉛穩(wěn)定劑????3.5～6份；????潤滑劑?????????1～2份；

MBS樹脂?????????10～16份；????AC發(fā)泡劑???????0.35～0.78份；

活性碳酸輕鈣????40～60份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合建筑模板，其特征在于，所述發(fā)泡板的配方含如下重量比的組分：

聚氯乙烯????????100份；???????ACR改性劑??????4～5份；

CPE抗沖改性劑???12～15份；????530發(fā)泡調(diào)節(jié)劑??12～16份；

復(fù)合鉛穩(wěn)定劑????4～5份；??????潤滑劑?????????1.2～1.6份；

MBS樹脂?????????12～16份??????AC發(fā)泡劑???????0.5～0.6份；

活性碳酸輕鈣????48～55份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合建筑模板，其特征在于，所述潤滑劑為石蠟或PE蠟中的一種或兩種的混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合建筑模板，其特征在于，ACR改性劑為ACR401改性劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合建筑模板，其特征在于，所述粘結(jié)劑是以PU膠1kg、PU增粘劑100～150ml、PU高溫固化劑10～40ml的比例配制。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合建筑模板，其特征在于，所述發(fā)泡板的組分還有顏料和/或聚氯乙烯回收料。

7.一種權(quán)利要求1所述復(fù)合建筑模板的制備方法，該方法包括以下步驟：

(1)配料：按上述組分備料；

(2)混料：先將聚氯乙烯、復(fù)合鉛穩(wěn)定劑、ACR改性劑、CPE抗沖改性劑、530發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、潤滑劑和MBS樹脂放入高速混料機，經(jīng)高速攪拌、充分混合，升溫，待溫度上升到100℃，再加入活性碳酸輕鈣和AC發(fā)泡劑，經(jīng)高速攪拌、充分混合，升溫，待溫度上升到130℃，把熱料放入冷鍋，繼續(xù)攪拌，待溫度冷卻到40℃放出，制得混合料；

(3)高速熔融擠出：通過上料機將混合料加入雙螺桿擠塑機的料抖內(nèi)，從發(fā)泡模具擠出融熔熟料；

(4)真空定型：將擠出融熔熟料進行真空定型，真空定型模負壓0.4～0.6MPa，以水溫8～15℃的水冷卻定型，即得聚氯乙烯發(fā)泡板；

(5)冷卻：將聚氯乙烯發(fā)泡板水冷卻；

(6)切割：按規(guī)格尺寸切割；

(7)噴刷粘結(jié)劑：在兩張或兩張以上的聚氯乙烯發(fā)泡板上噴刷粘結(jié)劑；

(8)鋪金屬網(wǎng)/玻璃纖維布：待粘結(jié)劑干燥后，將已噴刷粘結(jié)劑的發(fā)泡板材放入冷壓機內(nèi)，再在兩張發(fā)泡板之間平鋪金屬網(wǎng)或玻璃纖維布；

(9)高溫加熱：將鋪好金屬網(wǎng)/玻璃纖維布的發(fā)泡板推進高溫加熱器，在1-1.5分鐘內(nèi)加熱使發(fā)泡板表面溫度達100-120℃，退出高溫加熱器，迅速冷壓成形；

(10)冷卻：自然冷卻；

(11)切邊：按照規(guī)格切邊，得本復(fù)合建筑模板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合建筑模板的制備方法，其特征在于，在步驟(3)的高速熔融擠出，按以下條件擠出：

擠塑機溫度：螺桿芯部油溫90～120℃，主機真空負壓0.7～0.9MPa，主機溫度：一區(qū)175～190℃、二區(qū)185～200℃、三區(qū)185～200℃、四區(qū)165～180℃，合流芯溫度140～155℃；擠塑機壓力22～28MPa；

發(fā)泡模具溫度：一區(qū)170～180℃、二區(qū)165～175℃、三區(qū)162～172℃、四區(qū)160～170℃、五區(qū)162～172℃、六區(qū)165～175℃、七區(qū)170～180℃、模口130～140℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合建筑模板的制備方法，其特征在于，發(fā)泡模具采用衣架式發(fā)泡模具。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合建筑模板的制備方法，其特征在于，雙螺桿擠塑機為80錐形雙螺桿的擠塑機。