[發明專利]利用硬質合金磨削廢料生產鑄造碳化鎢的方法

無效

• 申請號: 200910059409.X
• 申請日: 2009-05-25
• 公開（公告）號: CN101575675A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 劉嶸;曾曉英
• 申請（專利權）人: 劉嶸
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C25B1/00
• 代理公司: 成都立信專利事務所有限公司
• 代理人: 余精庭

1.利用硬質合金磨削廢料生產鑄造碳化鎢的方法，包括以下步驟：

1)，除油：將硬質合金磨削廢料經過除油劑清洗干燥后，送進氫氣還原爐，在溫度450～650℃條件下煅燒，除去磨削廢料中的剩余油污及低溫揮發物；

2)，清洗：將1)步獲得的硬質合金磨削廢料先用質量百分比濃度為1～3％的稀鹽酸清洗后，再用無離子水清洗；

3)，電解：將2)步清洗后的硬質合金磨削廢料放在盛有質量百分比濃度為9-11％稀鹽酸的電解槽里，在電壓為1-3V、電流300-600A的條件下進行電解48-96小時，電解生成物固相為碳化鎢粉，液相為氯化鈷、氯化鎳、氯化鐵；

4)，再清洗：將3)步獲得的碳化鎢粉用無離子水再清洗，除去里面的氯化物殘渣；

5)，干燥：將4)步獲得的碳化鎢粉送入烘箱，在100～130℃條件下經24～30小時烘干；

6)，配料：將5)步獲得的碳化鎢粉進行分析配碳或配鎢；

7)，熔煉破碎、將6)步獲得的碳化鎢粉送入電熔爐，在溫度控制在2700～3100℃的高溫下進行熔煉，冷卻后，在球磨機里進行粉碎球磨成20～200目鑄造碳化鎢。

2.根據權利要求1所述的利用硬質合金磨削廢料生產鑄造碳化鎢的方法，其特征在于所述的除油劑為清洗精、金屬清潔劑。

3.根據權利要求1所述的利用硬質合金磨削廢料生產鑄造碳化鎢的方法，其特征在于所述的氫氣還原爐的煅燒溫度為550℃。

4.根據權利要求1所述的利用硬質合金磨削廢料生產鑄造碳化鎢的方法，其特征在于所述的用于清洗硬質合金磨削廢料的稀鹽酸的質量百分比濃度為2％。

5.根據權利要求1所述的利用硬質合金磨削廢料生產鑄造碳化鎢的方法，其特征在于所述的電解槽中的稀鹽酸的質量百分比濃度為10％。

6.根據權利要求1所述的利用硬質合金磨削廢料生產鑄造碳化鎢的方法，其特征在于所述的電解電壓為1.5V，電流為450A，電解時間?為96小時。

7.根據權利要求1所述的利用硬質合金磨削廢料生產鑄造碳化鎢的方法，其特征在于所述的電解生成的碳化鎢粉清洗后烘干的溫度為120℃，烘干時間為30小時。

8.根據權利要求1所述的利用硬質合金磨削廢料生產鑄造碳化鎢的方法，其特征在于所述的電熔爐熔煉碳化鎢的溫度為2950℃。?