[發(fā)明專利]新型泡菜生產(chǎn)工藝無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910059262.4 | 申請(qǐng)日: | 2009-05-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101884404A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 熊興 |
| 主分類號(hào): | A23L1/218 | 分類號(hào): | A23L1/218 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 614200 *** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 泡菜 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鹽水漬菜生產(chǎn)工藝,具體為一種新型泡菜生產(chǎn)工藝,本發(fā)明一次全程發(fā)酵,產(chǎn)品風(fēng)味更佳。
背景技術(shù)
目前廣泛的泡菜工業(yè)制作方法都采用廠內(nèi)發(fā)酵,滅菌后裝瓶銷售的工藝,其特點(diǎn)在于發(fā)酵過(guò)程是在工廠的大型容器內(nèi),發(fā)酵完成后需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行酵母滅菌處理,而后裝瓶包裝進(jìn)行運(yùn)輸和銷售,這樣的工藝存在:發(fā)酵后的良好風(fēng)味在滅菌、裝瓶后被破壞,產(chǎn)品缺乏泡菜特有的鮮、香、色、味、形;廠內(nèi)發(fā)酵需要大量的器材和設(shè)備,以及滅菌處理都增加了產(chǎn)品的成本;發(fā)酵后才進(jìn)行包裝、運(yùn)輸、銷售,延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題,提供一種工藝精簡(jiǎn)、產(chǎn)品風(fēng)味濃郁、成本節(jié)約的新型泡菜生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
新型泡菜生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
a)新鮮蔬菜分選:提出變質(zhì)、蟲(chóng)損以及尺寸形狀超標(biāo)的菜品,將合格菜品的根、葉、柄等廢棄部分切除;
b)粗洗:對(duì)分選后的蔬菜進(jìn)行粗洗,洗去蔬菜表面的固體雜質(zhì);
c)精洗:將粗洗后的蔬菜使用飲用級(jí)水進(jìn)行清洗,洗去蔬菜表面攜帶的細(xì)微雜質(zhì);
d)浸泡滅菌:對(duì)精洗后的蔬菜使用3度左右的低鹽度鹽水進(jìn)行滅菌浸泡3-5分鐘;
e)整形:將浸泡滅菌后的蔬菜按照定型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外形整理;
f)裝瓶:將整形后的蔬菜裝入瓶?jī)?nèi);
g)灌浸泡液:向盛有蔬菜的瓶?jī)?nèi)定量灌入經(jīng)臭氧殺菌后的蔬菜泡液;
h)真空封蓋:將灌入浸泡液后的泡菜瓶抽真空并封蓋;
i)表面沖洗:將密封后的泡菜瓶使用自動(dòng)噴淋機(jī)沖洗瓶體表面污漬;
j)烘干:將沖洗干凈后的瓶體輸入干燥機(jī)烘干表面水分;
k)套標(biāo)噴碼:將潔凈烘干后的瓶體貼上商標(biāo),噴上生產(chǎn)日期;
l)質(zhì)檢:將套標(biāo)噴碼后的泡菜進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保無(wú)質(zhì)量問(wèn)題;
m)包裝入庫(kù):將檢驗(yàn)合格后的泡菜瓶分規(guī)格進(jìn)行包裝入庫(kù)。
步驟d當(dāng)中對(duì)蔬菜的滅菌采用低鹽度水為食用非碘鹽加飲用級(jí)水,食用非碘鹽濃度為1-2%。
步驟g當(dāng)中的浸泡液為香辛料熬合液0.8%-0.9%、食用非碘鹽3%-5%、食品添加劑0.05%-0.1%、酸度調(diào)至PH3-5。
本發(fā)明的積極技術(shù)效果表現(xiàn)在:
本發(fā)明將泡菜的發(fā)酵過(guò)程放到了產(chǎn)品的庫(kù)存、運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間當(dāng)中,縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
本發(fā)明一次性發(fā)酵,泡菜產(chǎn)品呈現(xiàn)于用戶餐桌上時(shí)剛好發(fā)酵完畢,產(chǎn)品的鮮、香、色、味、形未受到任何破壞,口感最佳;更重要的是保存了新鮮蔬菜中各種營(yíng)養(yǎng)素不流失。
本發(fā)明無(wú)需要生產(chǎn)企業(yè)裝備大量巨型發(fā)酵罐、池、壇以及發(fā)酵后的處理工序,大大降低了生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例1:
批量工業(yè)化蘿卜泡菜生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
a)新鮮蘿卜分選:提出變質(zhì)、蟲(chóng)損以及尺寸形狀超標(biāo)的蘿卜,將合格蘿卜的須根、葉、柄等廢棄部分切除;
b)粗洗:對(duì)分選后的蘿卜進(jìn)行粗洗,洗去蘿卜表面的固體雜質(zhì);
c)精洗:將粗洗后的蘿卜使用飲用級(jí)水進(jìn)行清洗,洗去蘿卜表面攜帶的細(xì)微雜質(zhì);
d)浸泡滅菌:對(duì)精洗后的蘿卜使用3度左右的低鹽度鹽水進(jìn)行滅菌浸泡5分鐘;
e)整形:將浸泡滅菌后的蘿卜按照定型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外形整理;
f)裝瓶:將整形后的蘿卜裝入瓶?jī)?nèi);
g)灌浸泡液:向盛有蘿卜的瓶?jī)?nèi)定量灌入經(jīng)臭氧殺菌后的蘿卜泡液;
h)真空封蓋:將灌入浸泡液后的泡菜瓶抽成真空并封蓋;
i)表面沖洗:將密封后的泡菜瓶使用自動(dòng)噴淋機(jī)沖洗瓶體表面污漬;
j)烘干:將沖洗干凈后的瓶體輸入干燥機(jī)烘干表面水分;
k)套標(biāo)噴碼:將潔凈烘干后的瓶體貼上商標(biāo),噴上生產(chǎn)日期;
l)質(zhì)檢:將套標(biāo)噴碼后的泡菜進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保無(wú)質(zhì)量問(wèn)題;
m)包裝入庫(kù):將檢驗(yàn)合格后的泡菜瓶分規(guī)格進(jìn)行包裝入庫(kù)。
步驟d當(dāng)中對(duì)蔬菜的滅菌采用低鹽度水為食用非碘鹽加飲用級(jí)水。
步驟g當(dāng)中的浸泡液為香辛料熬合液0.8%-0.9%、食用非碘鹽3%-5%、食品添加劑0.05%-0.1%、酸度調(diào)至PH3-5。
具體實(shí)施例2:
批量工業(yè)化豇豆泡菜生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
a)新鮮豇豆分選:提出變質(zhì)、蟲(chóng)損以及尺寸形狀超標(biāo)的豇豆,將合格豇豆的葉、柄等廢棄部分切除;
b)粗洗:對(duì)分選后的豇豆進(jìn)行粗洗,洗去豇豆表面的固體雜質(zhì);
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