[發(fā)明專利]一種清除香煙焦油的竹纖維過(guò)濾嘴的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910058896.8 | 申請(qǐng)日: | 2009-04-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101518360A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-09-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅福國(guó);林龍惠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 羅福國(guó) |
| 主分類(lèi)號(hào): | A24D3/02 | 分類(lèi)號(hào): | A24D3/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 621000四川省綿陽(yáng)市涪城區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 清除 香煙 焦油 竹纖維 過(guò)濾嘴 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于香煙過(guò)濾嘴的制備方法,涉及一種清除香煙焦油的竹纖維過(guò)濾嘴的制備方法。適用于利用鮮竹釀造保健竹啤酒中獲得的廢料竹渣或鮮竹等為主要原料制備香煙過(guò)濾嘴。
背景技術(shù)
香煙燃燒產(chǎn)生的焦油有十多種有害物質(zhì)和致癌物質(zhì),長(zhǎng)期吸煙者的肺癌發(fā)病率特別高,殘害著吸煙者健康,很多學(xué)者長(zhǎng)期以來(lái)從事除去香煙燃燒產(chǎn)生的焦油的研究,攪盡腦汁和心思。現(xiàn)有技術(shù)中,一般采用石化產(chǎn)品合成纖維醋酸纖維和聚丙烯纖維(以下稱丙纖)制造的香煙過(guò)濾嘴,可以達(dá)到一定程度除香煙焦油的作用,但是由于石化纖維的醋酸纖維和丙纖都是直纖維,無(wú)法很好地濾掉香煙燃燒的焦油,吸煙時(shí),吸煙者還是會(huì)吸入一些有害物質(zhì),所以吸煙者患肺癌的比例仍然很高。此外,由于醋酸纖維和丙纖在自然環(huán)境中短時(shí)間內(nèi)難以分解,廢棄的香煙過(guò)濾嘴造成對(duì)環(huán)境的污染;采用石化產(chǎn)品合成纖維醋酸纖維和丙纖制造香煙過(guò)濾嘴,也造成資源、能源的浪費(fèi)。
竹子生長(zhǎng)十分廣泛,是無(wú)農(nóng)殘的天然植物,栽種成活后2-3年即成林、可砍伐。我國(guó)鮮竹資源占世界首位,取之不盡、用之不完,越砍伐、生長(zhǎng)越快,每年不砍伐則枯死,一般都用于造紙,但邊窮、深丘陵地區(qū),受條件限制,農(nóng)民一般都用來(lái)作柴火燒。竹子主要由纖維素、木素、果膠和淀粉等組成,其中纖維素含量40-50%(重量百分含量,后同)、木素含量20-30%、多戊糖含量16-21%、灰分1-3%;竹子富含纖維素和其它多種有益于人體健康的物質(zhì),但目前尚未得到人民廣泛的重視、尚未得到有效合理的綜合利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,利用鮮竹釀造保健竹啤酒中獲得的廢料竹渣等為主要原料,采用無(wú)環(huán)境污染的加工工藝,提供一種清除香煙焦油的竹纖維過(guò)濾嘴的制備方法。
本發(fā)明利用鮮竹釀造保健竹啤酒中獲得的廢料竹渣(即:鮮竹經(jīng)清洗→壓榨出鮮竹汁后獲得的竹渣,見(jiàn)與本申請(qǐng)同時(shí)遞交的發(fā)明創(chuàng)造名稱為“鮮竹釀造保健竹啤酒的方法”的發(fā)明專利申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)中的記載,壓榨后竹渣呈竹絨狀態(tài),)(也可以采用經(jīng)清洗、粉碎處理后的鮮竹)作為制造香煙過(guò)濾嘴的主要原料,達(dá)到鮮竹的綜合利用。
本發(fā)明的內(nèi)容是:一種清除香煙焦油的竹纖維過(guò)濾嘴的制備方法,其特征之處是包括下列步驟:
第一步驟、浸泡:按鮮竹釀造保健竹啤酒中獲得的廢料竹渣∶水為1∶5的重量比例取量,將所述廢料竹渣浸泡于水中24-48小時(shí)后撈出,得到浸透水的濕竹渣;
第二步驟、配料:按所述廢料竹渣重量的5-10%的重量百分比例取(NH4)2CO3(碳酸銨),將浸透水的濕竹渣與(NH4)2CO3混合攪拌均勻,得到混合料;
第三步驟、蒸煮:將混合料裝入蒸煮罐中,用水蒸汽進(jìn)行加熱蒸煮,并在溫度為110-130℃、壓力為0.61-0.83MPa的條件下保持60-90分鐘,再將蒸煮后的竹漿從蒸煮罐排出、通過(guò)旋風(fēng)分離器使竹漿與蒸汽分離;然后將竹漿用水淋洗、壓榨,制得竹漿粕;
第四步驟、紡絲:將竹漿粕通過(guò)擠壓機(jī)送至紡絲機(jī)的噴絲口,擠壓噴絲,噴出的絲束用熱空氣干燥后通過(guò)卷筒卷繞、牽伸后,卷成絲筒;
第五步驟、制備濾棒:將絲筒送至加捻機(jī),制成竹纖維束后再開(kāi)松至幅度達(dá)到200-250mm,送入濾棒成型機(jī)的喇叭口內(nèi),添加增塑劑三醋酸甘油脂,加工成圓形直徑為7.5-8.0mm的濾棒;
第六步驟、干餾:將濾棒盤(pán)成盤(pán)、送入干餾罐內(nèi)、均勻排列在干餾罐中的多層篩板上,輸入熱空氣預(yù)熱后,關(guān)閉罐口,加熱,在溫度為180-200℃、罐內(nèi)壓力為0.7MPa的條件下保持10-20分鐘,至干餾罐下的排流孔有黃色液體流出、在罐觀察孔觀察到濾棒由淡黃色變?yōu)辄S色為止,取出冷卻,制得碳化濾棒;
第七步驟、制竹纖維過(guò)濾嘴:將碳化濾棒用盤(pán)紙涂膠后包裹,切割成香煙過(guò)濾嘴要求的長(zhǎng)度,即制得竹纖維過(guò)濾嘴,裝盤(pán)供后續(xù)加工使用。
本發(fā)明的內(nèi)容中:所述步驟(3)蒸煮制得的竹漿粕可以經(jīng)過(guò)漂白步驟后再進(jìn)入步驟(4)紡絲;該漂白步驟是將竹漿粕用重量百分含量為2%的ClO2(二氧化氯)水溶液浸泡漂白,然后用水淋洗、壓榨,制得漂白的竹漿粕。
用ClO2(二氧化氯)水溶液浸泡漂白后,進(jìn)一步還可以用重量百分含量為5%的堿精浸泡,然后用水淋洗、壓榨,制得漂白的竹漿粕。
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