[發(fā)明專利]一種清除香煙焦油的竹纖維過濾嘴的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910058896.8
• 申請日: 2009-04-10
• 公開（公告）號: CN101518360A
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅福國;林龍惠
• 申請（專利權(quán)）人: 羅福國
• 主分類號: A24D3/02
• 分類號: A24D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種清除香煙焦油的竹纖維過濾嘴的制備方法，其特征是包括下列步驟：

第一步驟、浸泡：按鮮竹釀造保健竹啤酒中獲得的廢料竹渣∶水為1∶5的重量比例取量，將所述廢料竹渣浸泡于水中24-48小時(shí)后撈出，得到浸透水的濕竹渣；

第二步驟、配料：按所述廢料竹渣重量的5-10％的重量百分比例取(NH₄)₂CO₃，將浸透水的濕竹渣與(NH₄)₂CO₃混合攪拌均勻，得到混合料；

第三步驟、蒸煮：將混合料裝入蒸煮罐中，用水蒸汽進(jìn)行加熱蒸煮，并在溫度為110-130℃、壓力為0.61-0.83MPa的條件下保持60-90分鐘，再將蒸煮后的竹漿從蒸煮罐排出、通過旋風(fēng)分離器使竹漿與蒸汽分離；然后將竹漿用水淋洗、壓榨，制得竹漿粕；

第四步驟、紡絲：將竹漿粕通過擠壓機(jī)送至紡絲機(jī)的噴絲口，擠壓噴絲，噴出的絲束用熱空氣干燥后通過卷筒卷繞、牽伸后，卷成絲筒；

第五步驟、制備濾棒：將絲筒送至加捻機(jī)，制成竹纖維束后再開松至幅度達(dá)到200-250mm，送入濾棒成型機(jī)的喇叭口內(nèi)，添加增塑劑三醋酸甘油脂，加工成圓形直徑為7.5-8.0mm的濾棒；

第六步驟、干餾：將濾棒盤成盤、送入干餾罐內(nèi)、均勻排列在干餾罐中的多層篩板上，輸入熱空氣預(yù)熱后，關(guān)閉罐口，加熱，在溫度為180-200℃、罐內(nèi)壓力為0.7MPa的條件下保持10-20分鐘，至干餾罐下的排流孔有黃色液體流出、在罐觀察孔觀察到濾棒由淡黃色變?yōu)辄S色為止，取出冷卻，制得碳化濾棒；

第七步驟、制竹纖維過濾嘴：將碳化濾棒用盤紙涂膠后包裹，切割成香煙過濾嘴要求的長度，即制得竹纖維過濾嘴，裝盤供后續(xù)加工使用。

2.按權(quán)利要求1所述的清除香煙焦油的竹纖維過濾嘴的制備方法，其特征是：所述第三步驟蒸煮制得的竹漿粕經(jīng)過漂白步驟后再進(jìn)入第四步驟紡絲；該漂白步驟是將竹漿粕用重量百分含量為2％的ClO₂水溶液浸泡漂白，然后用水淋洗、壓榨，制得漂白的竹漿粕。

3.按權(quán)利要求1所述的清除香煙焦油的竹纖維過濾嘴的制備方法，其特征是：所述第三步驟蒸煮制得的竹漿粕經(jīng)過竹漿粕梳理步驟后再進(jìn)入第四步驟紡絲；該竹漿粕梳理步驟是將竹漿粕平鋪于室內(nèi)，用乳化油均勻地噴灑在竹漿粕的表面上，噴灑有乳化油的竹漿粕存放24小時(shí)，所述乳化油是甘油∶水為1∶40的混合物，乳化油的用量為竹漿粕重量的2-5％；然后用圓梳機(jī)將竹漿粕梳理后，制得疏松竹纖維。

4.按權(quán)利要求2所述的清除香煙焦油的竹纖維過濾嘴的制備方法，其特征是：所述漂白步驟制得的漂白竹漿粕經(jīng)過竹漿粕梳理步驟后再進(jìn)入第四步驟紡絲；該竹漿粕梳理步驟是將竹漿粕平鋪于室內(nèi)，用乳化油均勻地噴灑在竹漿粕的表面上，噴灑有乳化油的竹漿粕存放24小時(shí)，所述乳化油是甘油∶水為1∶40的混合物，乳化油的用量為竹漿粕重量的2-5％；然后用圓梳機(jī)將竹漿粕梳理后，制得疏松竹纖維。

5.按權(quán)利要求1所述的清除香煙焦油的竹纖維過濾嘴的制備方法，其特征是：所述第三步驟蒸煮制得的竹漿粕經(jīng)過酸處理步驟后再進(jìn)入第四步驟紡絲；該酸處理步驟是將竹漿粕用重量百分含量為1％的醋酸水溶液浸泡，然后用水淋洗、壓榨，制得軟化竹漿粕。

6.按權(quán)利要求2所述的清除香煙焦油的竹纖維過濾嘴的制備方法，其特征是：所述漂白步驟制得的漂白竹漿粕經(jīng)過酸處理步驟后再進(jìn)入第四步驟紡絲；該酸處理步驟是將竹漿粕用重量百分含量為1％的醋酸水溶液浸泡，然后用水淋洗、壓榨，制得軟化竹漿粕。