[發(fā)明專利]海藻酸無機納米復(fù)合凝膠微球及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910055207.8
• 申請日: 2009-07-23
• 公開（公告）號: CN101612128A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃進(jìn);惠忠英;范紅蕾;余家會;何丹農(nóng);盛小海;沈新程
• 申請（專利權(quán)）人: 上海納米技術(shù)及應(yīng)用國家工程研究中心有限公司;武漢理工大學(xué)
• 主分類號: A61K9/16
• 分類號: A61K9/16;A61K47/36;A61K47/04;A61K47/34;B01J13/14
• 代理公司: 上海交達(dá)專利事務(wù)所
• 代理人: 王錫麟;王桂忠

1.一種海藻酸無機納米復(fù)合凝膠微球，其特征在于，其組分及質(zhì)量百分比為：海藻酸鹽1～7％、碳納米管0.5～10％，三嵌段表面活性劑聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷-聚環(huán)氧乙烷1～50％，余量為水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海藻酸無機納米復(fù)合凝膠微球，其特征是，所述的碳納米管是指單壁碳納米管或多壁碳納米管中的一種或其組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海藻酸無機納米復(fù)合凝膠微球，其特征是，所述的三嵌段表面活性劑聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷-聚環(huán)氧乙烷的數(shù)均分子量為14600，多分散性指數(shù)為1.02，其中聚環(huán)氧乙烷所占質(zhì)量百分比為82.5％。

4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的海藻酸無機納米復(fù)合凝膠微球的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步、將海藻酸鹽加入去離子水或茶堿水溶液中在室溫下機械攪拌，形成海藻酸鹽溶液，然后將碳納米管和三嵌段表面活性劑聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷-聚環(huán)氧乙烷混合后加入到去離子水或茶堿水溶液中超聲分散，然后通過離心去除分散體中的固體沉淀，制得碳納米管懸浮溶液；

第二步、將海藻酸鹽溶液與碳納米管懸浮溶液以體積比為1∶9～10.1∶1的比例混合后攪拌均勻，制成碳納米管海藻酸混合液；

第三步、用注射器將納米海藻酸鹽混合液滴入二價金屬離子交聯(lián)劑中，制得離子交聯(lián)凝膠粒，將離子交聯(lián)凝膠粒經(jīng)蒸餾水潤洗，真空干燥后得到海藻酸鹽碳納米管復(fù)合凝膠微球。

5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的海藻酸無機納米復(fù)合凝膠微球的制備方法，其特征是，第一步中所述的海藻酸鹽為海藻酸鈉或海藻酸鉀，該海藻酸鹽溶液的濃度為1～7wt％。

6.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的海藻酸無機納米復(fù)合凝膠微球的制備方法，其特征是，第一步中所述的碳納米管懸浮溶液的濃度為0.5～10wt％。

7.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的海藻酸無機納米復(fù)合凝膠微球的制備方法，其特征是，第一步中所述的茶堿水溶液的濃度為0.1-0.5wt％。

8.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的海藻酸無機納米復(fù)合凝膠微球的制備方法，其特征是，第二步中所述的碳納米管和三嵌段表面活性劑聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷-聚環(huán)氧乙烷的質(zhì)量比為10∶1～1∶100。

9.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的海藻酸無機納米復(fù)合凝膠微球的制備方法，其特征是，第二步中所述的超聲分散的功率為20～200w，超聲波的頻率為30～60kHz，時間為10～60min。

10.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的海藻酸無機納米復(fù)合凝膠微球的制備方法，其特征是，第三步中所述的二價金屬離子交聯(lián)劑是指濃度為8～12wt％的鈣離子、鋇離子或鋅離子鹽的水溶液中的一種。