[發明專利]高速線材精軋機軋線局部中心控制方法無效

申請號：	200910054241.3	申請日：	2009-06-30
公開（公告）號：	CN101934294A	公開（公告）日：	2011-01-05
發明（設計）人：	楊國	申請（專利權）人：	上海寶鋼工業檢測公司
主分類號：	B21B38/00	分類號：	B21B38/00
代理公司：	上海天協和誠知識產權代理事務所 31216	代理人：	張恒康
地址：	201900 ***	國省代碼：	上海;31
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摘要：
搜索關鍵詞：	高速線材軋機局部中心控制方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及高速線材精軋機，尤其涉及高速線材精軋機對中方法。

背景技術

線材是重要的軋制產品之一，它在國民經濟中占有特別重要的地位，因以盤卷形式交貨，故又稱為盤條。線材的特點是細而長，因此軋制過程中斷面及長度上尺寸精度及其均勻控制極為重要。

根據生產工藝的要求，一般將一套軋機分成幾個連軋機組，各機組間無連軋關系。一般分為粗軋機組、中軋機組和精軋機組等。線材軋機的最大軋制速度高于40m/s時稱為高速線材軋機，其特點是：高速、單線、無扭、微張力、組合結構、炭化鎢輥環和自動化。

粗軋的主要作用是使胚料得到初步的壓縮和延伸，得到溫度合適、斷面形狀正確、尺寸合格、表面良好，斷頭規矩、長度適合工藝要求的軋件；中軋及預精軋的作用事繼續縮減軋件的斷面尺寸，為精軋機組提供軋制成品線材所有需要的斷面形狀正確、尺寸精確并且沿全長斷面尺寸均勻、無內在和表面缺陷的中間料；精軋機組采用高速無扭機組，在精軋機及吐絲機之間設置減定徑機，軋件從精軋機軋出通過水冷裝置冷卻進入減定徑機進行軋制，然后進入吐絲機。

其中精軋機組中心的對中精度對于機組運行穩定性，堆鋼故障的減少，線材質量控制非常重要。整個精軋機組長度達到60米，任何局部設備發生故障維修后都要進行局部對中，傳統光學準直測量方法對于精度低、效率低下，無法滿足高速軋機的要求。

發明內容

本發明旨在解決傳統光學準直測量方法的缺陷，提供一種高速線材精軋機軋線局部中心控制方法。本發明的方法實現軋機局部檢修時快速高精度激光準直測量。

本發明是這樣實現的：

一種高速線材精軋機軋線局部中心控制方法，它包括：

(1)標定中間基準點：依據原始安裝基準線分別在檢定徑機前后設置中心基準點二個，二個基準點同設備安裝中心線重合作為局部中心校核使用；

(2)發射器的安置：將激光發射器安置在基準點附近，它包括激光發射器固定工裝，以保證激光發射器激光中心與整條軋制線中心偏差控制在毫米級，并進行微調為建立一條近似同軋制中心平行激光線創造條件；

(3)激光準直線的建立：在基準點上放置激光接收器，采用近端偏差調整發射器位移，遠端偏差調整發射器角度的方法，逐步調整激光線的方向，保證激光光線同基準線重合；

(4)點位的測量：通過(1)-(3)步驟已經建立起了理想的軋制中心線，此時將激光接收器安置減定徑輥環中心位置進行點位中心偏差的標定，每個點位測量2次，測量結果的均值作為最終結果。

所述的高速線材精軋機軋線中心對中方法，它還包括：

(5)坐標系轉換：所有測量點位三維空間信息采集完成后，根據設備分析的需要重新選定基準，通過坐標轉換獲得所有點位在新的坐標系統下的坐標。

所述的高速線材精軋機軋線中心對中方法，所述二個基準點同設備安裝中心線在高低方向、左右方向上都是重合的。