[發(fā)明專利]高速線材精軋機軋線局部中心控制方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910054241.3
• 申請日: 2009-06-30
• 公開（公告）號: CN101934294A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊國
• 申請（專利權(quán)）人: 上海寶鋼工業(yè)檢測公司
• 主分類號: B21B38/00
• 分類號: B21B38/00
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 張恒康

1.一種高速線材精軋機軋線局部中心控制方法，其特征在于，它包括：

(1)標(biāo)定中間基準點：依據(jù)原始安裝基準線分別在檢定徑機前后設(shè)置中心基準點二個，二個基準點同設(shè)備安裝中心線重合作為局部中心校核使用；

(2)發(fā)射器的安置：將激光發(fā)射器安置在基準點附近，它包括激光發(fā)射器固定工裝，以保證激光發(fā)射器激光中心與整條軋制線中心偏差控制在毫米級，并進行微調(diào)為建立一條近似同軋制中心平行激光線創(chuàng)造條件；

(3)激光準直線的建立：在基準點上放置激光接收器，采用近端偏差調(diào)整發(fā)射器位移，遠端偏差調(diào)整發(fā)射器角度的方法，逐步調(diào)整激光線的方向，保證激光光線同基準線重合；

(4)點位的測量：通過(1)-(3)步驟已經(jīng)建立起了理想的軋制中心線，此時將激光接收器安置減定徑輥環(huán)中心位置進行點位中心偏差的標(biāo)定，每個點位測量2次，測量結(jié)果的均值作為最終結(jié)果。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速線材精軋機軋線中心對中方法，其特征在于，它還包括：

(5)坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換：所有測量點位三維空間信息采集完成后，根據(jù)設(shè)備分析的需要重新選定基準，通過坐標(biāo)轉(zhuǎn)換獲得所有點位在新的坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速線材精軋機軋線中心對中方法，其特征在于，所述二個基準點同設(shè)備安裝中心線在高低方向、左右方向上都是重合的。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速線材精軋機軋線中心對中方法，其特征在于，所述(4)中，對每個點位的二次測量是在0°和180°兩個方向上進行測量的。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速線材精軋機軋線中心對中方法，其特征在于，所述(2)中，所述激光發(fā)射器固定工裝包括都連成一體的發(fā)射器連接部和形狀和軋機導(dǎo)衛(wèi)一致的固定底座并且工裝體內(nèi)帶有四個連接通孔。