[發(fā)明專利]一種高熒光性能納米復(fù)合微球及其制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910052493.2 | 申請(qǐng)日: | 2009-06-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101565621A | 公開(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳立功;王德平;姚愛華;謝萬興;黃文旵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 同濟(jì)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C09K11/88 | 分類號(hào): | C09K11/88;C09K11/59 |
| 代理公司: | 上海正旦專利代理有限公司 | 代理人: | 張 磊 |
| 地址: | 20009*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熒光 性能 納米 復(fù)合 及其 制備 方法 | ||
1.一種高熒光性能納米復(fù)合微球的制備方法,其特征在于該納米微球是將多個(gè)經(jīng)過 表面修飾的熒光量子點(diǎn)鑲嵌在二氧化硅介質(zhì)材料中而構(gòu)成,微球粒徑為500-1000nm,熒光 量子點(diǎn)包括元素周期表中VI元素和IIB族元素,熒光量子點(diǎn)占整個(gè)納米微球的比例為 0.01wt%-10wt%;具體步驟如下:
(1)熒光量子點(diǎn)的制備:將IIB族金屬鹽溶于去離子水中,加入巰基乙酸進(jìn)行分散,在 0-5℃條件下使用氨水調(diào)節(jié)溶液的pH值至8-12,得到A溶液;將VI族元素的粉末加入 硼氫化鈉的水溶液中,在氬氣保護(hù)下持續(xù)反應(yīng)至黑色粉末消失,所得反應(yīng)清液加入到A溶 液中,攪拌,得到熒光量子點(diǎn)前驅(qū)體;所得前驅(qū)體置于高壓釜中,旋緊,在110-250℃下 水熱反應(yīng)2-3小時(shí),得到熒光量子點(diǎn)溶液;所得熒光量子點(diǎn)溶液沉淀分離,分散于去離子 水中,得到熒光量子點(diǎn)粒子水溶液,巰基乙酸與IIB族金屬鹽的摩爾比為1∶1-2∶1,VI 族元素與硼氫化鈉的質(zhì)量比為1∶5-1∶15;
(2)取醇、氨水,充分混合,得到B液;其中,醇與氨水的體積比為2∶1-3∶2;
(3)溶膠凝膠法制備高熒光性能納米復(fù)合微球:將步驟(1)制備得到的熒光量子點(diǎn)粒子水 溶液分散于醇/水溶液中,然后加入氨水、醇和正硅酸烷基酯,記為C液;將步驟(2)所得B 液加入C液中,B液加入C液中的滴加速率為1滴/秒-5滴/秒,滴加完畢后,在20-70℃ 下持續(xù)攪拌1-5h,離心分離,經(jīng)乙醇和水洗滌,即得所需產(chǎn)品;其中,熒光量子點(diǎn)粒子 水溶液為0.01-0.1wt%,醇為60-80wt%,水為15-35wt%,氨水為1.5-3.5wt%,其 余為正硅酸烷基酯,其總量滿足100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熒光性能納米復(fù)合微球的制備方法,其特征在于步驟(3) 中所述正硅酸烷基酯為正硅酸甲酯或正硅酸乙酯中任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熒光性能納米復(fù)合微球的制備方法,其特征在于步驟(3) 中所述醇為甲醇或乙醇中任一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熒光性能納米復(fù)合微球的制備方法,其特征在于步驟(1) 中所述IIB族金屬鹽為鎘鹽,VI族元素為Se、Te或S中任一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熒光性能納米復(fù)合微球的制備方法,其特征在于步驟(1) 中所得熒光量子點(diǎn)粒子的粒徑為3-8nm。
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